Разупрочнение

Cтраница 3

Разупрочнение частиц руды малого размера в ЭРРИ-режиме энергетически нецелесообразно, так как потери энергии на формирование импульса и рассеиваемая волной давления в жидкой среде энергия, становятся соизмеримыми и значительно превышающими долю полезно затрачиваемой на разупрочнение энергии. В этом случае энергетически выгодней разупрочнять материал в режиме ЭРРГ разрядами значительной ( килоджоули) энергии, но при сравнительно низком ( десятки киловольт) напряжении. При этом потери энергии на формирование импульса снижаются и основная доля энергии разряда поглощается частицами материала в проходящей волне давления или за счет соударений в расходящемся гидропотоке жидкости. [31]

Разупрочнению и охрупчиванию, возможно, также содействует и радиационное влияние на поверхность металла частиц плазменной струи, обладающих большой кинетической энергией. [32]

Разупрочнению горных пород в стенках ствола скважины также способствует развитие усталостных явлений, происходящих под воздействием гидродинамических ударов и переменного давления в стволе при спускоподъемных операциях. [33]

Разупрочнению горных пород в стенках ствола скважины также способствует развитие усталостных явлений, происходящих под воздействием гидродинамических ударов и: переменного давления в стволе при спускоподъемных операциях. [35]

Это разупрочнение постепенно компенсирует упрочняющую составляющую, пока при очень больших деформациях не достигается установившееся состояние. Процессы разупрочнения являются термически активируемыми, поэтому стадия / / / сильно зависит от температуры и скорости деформации. Эти процессы определяют максимальную прочность, до которой материал может деформационно упрочняться при заданной температуре и скорости деформации. Выяснение деталей и механизмов, регулирующих деформационное разупрочнение, является одним из основных вопросов при исследовании пластичности. [36]

Это разупрочнение тем больше, чем выше была прочность основного металла, полученная после термообработки. При температурах выше AC-J разупрочнение обусловлено совместно протекающими процессами высокого отпуска и фазовой перекристаллизации. [37]

Такое тепловое разупрочнение может возникнуть и в процессе сварки. Поэтому термически упрочняемые сплавы обычно сваривают после отжига на твердый раствор, а затем подвергают упрочнению. Поскольку это представляет определенные технологические трудности, то термически упрочняемые сплавы сваривают редко. Исключение составляют сплавы системы Al-Zn-Mg, стареющие при комнатной температуре. В результате нагрева при сварке происходит местный отжиг на твердый раствор и, как следствие, разупрочнение, однако равновесные фазы MgZn2 и Al2Mg Zna не выделяются. Металл сварного соединения самопроизвольно упрочняется с течением времени в результате перехода избыточных фаз в новые промежуточные состояния, и примерно через 3 мес прочность сварного соединения достигает исходной прочности основного металла. У алгоминийцинкмагниевых сплавов, подвергаемых искусственному старению, в результате нагрева при сварке выделяются равновесные фазы и происходит разупрочнение, сохраняющееся при комнатной температуре. Выделения могут быть субмикроскопическими, поэтому измерение твердости позволяет получить более достоверные данные, чем металлографический анализ. [38]

После разупрочнения кровли работы по добыче в очистном забое ведутся при усиленной крепи и повышенном контроле за состоянием кровли, так как разупрочнение снижает устойчивость кровли. Поэтому в паспорте крепления и управления кровлей необходимо предусматривать меры предотвращения вывалов и обрушений, которые обычно применяются при работе в зоне геологических нарушений: выдвижные верхняки, усиленную затяжку кровли, частый и внимательный осмотр кровли и определение ее устойчивости, производство всех работ только под защитой крепи. [39]

Параметрическая кривая длительной прочности металла труб пароперегревателей. [40]

С заметное разупрочнение приграничных объемов начинается после 7 104 ч и, следовательно, использовать результаты испытаний на длительную прочность стали 12X1МФ после 105 ч эксплуатации нецелесообразно, так как требует проведения длительных испытаний. [41]

Процессы разупрочнения одновременно играют роль аккомодационных явлений, препятствующих чрезмерно высокому росту микронапряжений и образованию очагов разрушений. Следует отметить, что динамическая рекристаллизация приводит к увеличению протяженности границ зерен, а следовательно, к росту возможностей образования трещин - по границам, например, за счет проскальзывания по ним зерен. Однако условия для устойчивого подрастания трещин здесь трудноосуществимы: рекристаллизация снимает напряжения, за счет которых трещины могли бы расти, а относительно высокая динамическая активность границ может привести к их отрыву от трещин, после чего последние прекратят развитие, превращаясь в пору. Повышение температуры деформации при постоянной скорости должно вызвать увеличение пластичности, так как при более высоких температурах аккомодационные явления, в частности миграция границ, становятся интенсивнее. Этот вывод подтвержден наблюдениями. [42]

Удельная жесткость конструкционных материалов в зависимости от температуры.| Отношение cr 2 / af, для различных конструкционных материалов в зависимости от температуры. [43]

Степень разупрочнения при данной темп-ре зависит от особенностей сплава, так что в нек-рых случаях материалы, обладающие более высоким сопротивлением ползучести и разрушению при сравнительно коротком времени действия нагрузки, в условиях длительного нагружения ( табл. 2) уступают или становятся равными ранее менее прочным сплавам. [44]

Изменение механических свойств колоднодеформированной хромоникелевой. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5