Выступающее зерно

Cтраница 1

Выступающие зерна ( рис. 275, а) абразивного материала, прочно закрепленные в шлифовальном круге связующим ( цементирующим) веществом, при вращении круга с большой скоростью ( до 80 м / с) срезают ( царапают) слой металла с заготовки в виде очень мелкой стружки. Вследствие малого сечения среза и большой скорости резания шлифование обеспечивает высокую точность: и малую шероховатость обработанной поверхности; этот процесс чаще всего является окончательной ( отделочной) операцией. Однако шлифование успешно применяют и для снятия больших объемов металла, заменяя обработку заготовки резцом или фрезой. [1]

Схема работы абразивных зерен. [2]

Выступающие зерна ( рис. 378) абразивного материала, прочно закрепленные в шлифовальном круге связующим ( цементирующим) веществом, при вращении круга с большой скоростью ( до 80 м / с) срезают ( царапают) слой металла с заготовки в виде очень мелкой стружки. Вследствие малого сечения среза и большой скорости резания шлифование обеспечивает высокую точность ( 2 - - 1 - й класс) и малую шероховатость обработанной поверхности 7 - 12-го класса), а поэтому этот процесс чаще является окончательной ( отделочной) операцией. Однако шлифование успешно применяют и для снятия больших объемов металла, заменяя обработку заготовки резцом или фрезой. [3]

В процессе работы выступающие зерна шлифовального круга изнашиваются, искажается геометрическая форма режущей поверхности круга. Износ кругов зависит от режимов шлифования, характеристики круга и других факторов. Внедрение в металл затупившегося зерна затрудняется и давление на зерно растет до тех пор, пока не произойдет его полное или частичное разрушение и не образуются новые острые кромки. Если прочность связки не очень высокая, то зерно целиком вырывается из связки. Так происходит обновление ( самозатачивание) режущей поверхности круга. При использовании кругов высокой твердости, а также при чистовых операциях самозатачивания круга не происходит. Поэтому при затуплении круга, изменении шероховатости шлифуемой поверхности, появлении вибрации необходимо производить правку режущей поверхности. [4]

Закрепление шлифовального круга на шпинделе плоскошлифовального станка. / - шпиндель 2, 3 - фланцы, 4 - гайки, 5, 6 - прокладки. [5]

В процессе шлифования поверхностей выступающие зерна абразивного круга изнашиваются, теряют свою первоначальную форму и становятся непригодными к дальнейшей работе. Чтобы восстановить форму и режущие свойства круга, его необходимо править. [6]

Схема отражения лучей от полированной и протравленной поверхности микрошлифа. [7]

Из-за наличия некоторого количества косых световых лучей выступающие зерна отбрасывают тени на более сильно протравленные и расположенные ниже зерна. Поэтому, а также из-за большего рассеяния лучей, отраженных расположенными глубже зернами, изображение последних кажется в микроскопе более темным. [8]

Вследствие наличия некоторого количества косых световых лучей выступающие зерна отбрасывают тень на более сильно протравленные и глубже расположенные: зерна. Поэтому, а также из-за большего рассеяния лучей, отраженных глубже расположенными зернами, изображение последних кажется в микроскопе более темным. [9]

При определении числа С рассмотренным выше методом учитываются лишь выступающие зерна шлифовального круга. Для определения расстояния между зернами Пеклеником был предложен метод, схематически показанный на рис. 11.11. Метод основан на измерении температуры с помощью термопары, образованной платиновой проволокой и стальной стружкой в момент перерезания проволоки шлифовальным зерном. Число пульсаций температуры соответствует числу активных режущих кромок. [10]

Небрежность и отсутствие чистоты на рабочем месте, наличие выступающих зерен и включений у притиров и абразивно-доводочных материалов приводят к образованию грубых рисок на доведенной поверхности. Риски появляются и при использовании одних и тех же притиров для предварительной и чистовой доводки. [11]

Самозатачивание круга заключается в том, что по мере затупления выступающих зерен возрастает сопротивление резанию, приводящее к полному или частичному вырыванию зерна из связки. Последняя при этом выкрашивается, и в работу вступают новые ( острые) зерна. Таким образом рабочая поверхность круга непрерывно обновляется. Самозатачивающиеся круги не требуют восстановления их режущих свойств. Самозатачивание обеспечивают правильным выбором характеристики круга и режимов шлифования. Однако при этом не сохраняется геометрическая форма рабочей поверхности круга и его размерная стойкость, для обеспечения которой нужно периодически восстанавливать геометрическую форму круга. [12]

Неоднородность сплава В Кб является причиной вытравления связки при работе в некоторых агрессивных средах, в результате выступающие зерна WC начинают действовать как резцы. [13]

Если при обработке торцом и периферией круга образец не перемещать, то на поверхности появляются риски и полосы от выступающих зерен абразива. Чистота поверхности при этом соответствует 7-му классу. Даже небольшое число двойных ходов заготовки повышает чистоту обработанной поверхности на один класс; при дальнейшем же увеличении ( более 60 двойных ходов стола в 1 мин) чистота повышается незначительно. [14]

Бетонные, железобетонные, кирпичные и другие строительные конструкции должны быть оштукатурены или затерты цементно-песчаным раствором, иметь гладкие без раковин, трещин и выступающих зерен песка поверхности. [15]

Страницы: 1 2 3