Cтраница 2
Под действием режущей кромки правящего инструмента, перемещающейся по образующей шлифовального круга со скоростью, равной величине продольной подачи, поверхностный слой связки разрушается, выступающие зерна выкрашиваются, а зерна, сидящие глубже в связке, раскалываются на части. Проскальзывание между шлифовальным кругом и правящим инструментом приводит к заглаживанию абразивных зерен на выправляемой поверхности круга. [16]
В процессе работы выступающие зерна шлифовального круга изнашиваются, нарушается форма его рабочей поверхности, и круг становится непригодным к дальнейшей работе. [17]
Не исключаются также структурные превращения. Удары абразивных частиц о выступающие зерна металлической поверхности расшатывают их связи с основой и способствуют разрушению. [18]
Заметим, что, в противоположность этому, при обработке деталей обыкновенным абразивным порошком, каждое его зерно производит резание любой из возможных кромок - острой или тупой, расположенной перпендикулярно вектору скорости резания. Причем резание осуществляют лишь наиболее выступающие зерна, на которые в основном распределяется общее давление при обработке. [19]
Толщина жидкостного слоя между притиром и заготовкой должна быть меньше высоты выступающих из притира режущих зерен и определяется вязкостью связующей жидкости. Если эта толщина оказывается больше высоты выступающих зерен, то процесс притирки прекратится, так как зерна не будут соприкасаться с обрабатываемой поверхностью. [20]
![]() |
А. Схемы взаимодействия заготовок с притирами 2, 4 через абразивную прослойку 3 при односторонней ( а и двусторонней ( б доводках незакрепленными и закрепленными зернами ( в. [21] |
Толщина жидкостного слоя между притиром и заготовкой должна быть меньше высоты выступающих из притира режущих зерен и зависит от вязкости связующей жидкости. Если эта толщина оказывается больше высоты выступающих зерен, то процесс притирки прекратится, так как зерна не будут соприкасаться с обрабатываемой поверхностью. [22]
Шарошки изготовляются из стали штамповкой с последующей закалкой на твердость HRC 50 - 4 - 60, звездочки - из отбеленного чугуна. Действуют эти инструменты не резанием, а вырыванием выступающих зерен круга. Работать с ними следует при пониженных скоростях резания ( не свыше 10 - 15 м / сек) и при глубинах резания не более 0 1 мм. [23]
Места, подлежащие затирке, предварительно очищают от пыли и увлажняют. После затирки на поверхности бетона не должно быть выступающих зерен песка, незатертых раковин и острых углов в местах удаления наплывов. [24]
Корундовые или алмазные зерна, выступающие из то-копроводящей связки, образуют щель между связкой круга и обрабатываемой деталью, в которую поступает электролит. Образующаяся в результате анодного растворения твердая пленка удаляется выступающими зернами круга. [25]
Корундовые или алмазные зерна, выступающие из токопро-водящей связки, образуют щель между связкой круга и обрабатываемой деталью, в которую поступает электролит. Образующаяся в результате анодного растворения твердая пленка удаляется выступающими зернами круга. [26]
Бетонные, железобетонные, кирпичные и другие строительные конструкции должны быть оштукатурены или затерты цементно-песчаным раствором. Поверхности конструкций должны быть гладкими, без раковин, трещин и выступающих зерен песка. [27]
Карбидные сплавы, вернее карбидные композиции, характерны тем, что они не имеют строго определенного химического состава и при их формировании карбид вольфрама не кристаллизуется из расплава ( подобно, например, карбидной фазе в сплавах типа G), а вводится в сплав-связку в виде заранее приготовленных зерен нужного размера и формы. Износ карбидных композиций протекает, как правило, избирательно: матрица сплава изна-шивается быстрее и выступающие зерна карбидов воспринимают на себя основную нагрузку. [28]
![]() |
Прокладка из раствора с вязальной проволокой для образования гарантированной толщины защитного слоя бетона у арматуры. [29] |
Поверхностные трещины и крупные раковины следует сразу же после распалубки очищать на всю глубину с удалением слабого бетона и отдельных выступающих зерен заполнителя; после этого поверхность бетона очищают проволочными щетками, промывают струей воды под напором ( или продувают сжатым воздухом) и заделывают раковины бетоном той же марки, что и в конструкции, но с более мелким заполнителем; при этом смесь тщательно уплотняют. [30]