Cтраница 2
Поверхности, располагающиеся в плоскости разъема пресс-формы, следует предусматривать на участках простой формы, чтобы можно было их обработать резанием для снятия заусенцев. [16]
![]() |
Эскиз изделия к примеру расчета высоты впускного литника.| Оформление отверстия для основного литника.| Установка литниковой птулки, обеспечивающая удобство условий заточки. [17] |
Для обеспечения хода знака при разъеме пресс-формы размер h ( рис. 54) принимают не менее 3 - 4 мм. [18]
При низких усилиях смыкания в плоскость разъема пресс-формы затекает материал и на изделиях образуется толстый облой, меняются размеры изделий. [19]
Литьевые машины в зависимости от направления разъема пресс-формы классифицируются на горизонтальные, вертикаль ные и угловые; от типа привода - на механические и гидравлические; от количества литьевых цилиндров - на одноцилиндровые и многоцилиндровые и степени автоматизации управления машиной - на автоматические, полуавтоматические и с ручным приводом. [20]
Контроль платы осуществляют внешним осмотром после разъема пресс-формы. Отслаивание и смещение проводников недопустимы. [21]
После прессования на изделиях по линиям разъема пресс-формы остается грат, который удаляют механическим способом. Некоторые изделия нуждаются в дополнительном сверлении или развертке отверстий, в фрезеровании, строгании, шлифовании и полировке. [22]
Утолщение колец в плоскости, перпендикулярной разъему пресс-формы, не должно быть более 0 15 мм сверх установленных допусков на сечение колец. [23]
Утолщение колец в плоскости, перпендикулярной разъему пресс-формы не должно быть более 0 15 мм сверх установленных допусков на сечение колец. [24]
Утолщение колец в плоскости, перпендикулярной разъему пресс-формы, не должно быть более 0 15 мм сверх установленных допусков на сечение колец. [25]
Утолщение колец в плоскости, перпендикулярной разъему пресс-формы, не должно быть более 0 15 мм сверх установленных допусков на сечение колец. [26]
![]() |
Пластомер НЙИПМа конструкции И. Ф. Канавца. [27] |
Давление при формовании материала и при разъеме пресс-формы осуществляется гидравлической жидкостью от общей сети или индивидуального насоса и передается на материал через пуансон. [28]
Величина этого ребра зависит от состояния поверхностей разъема пресс-формы и от качества их прилегания. Путем очень тщательной и дорогостоящей работы по пригонке частей пресс-формы одна к другой можно добиться получения деталей, точно соответствующих чертежу, без облоя или максимально уменьшить облой. Но при дальнейшей эксплуатации пресс-формы она изнашивается и появляется облой. Таким образом, облой считается в технологии машиностроения неминуемым следствием изготовления деталей в разъемных пресс-формах. [29]
Бобышки на боковых поверхностях, перпендикулярных плоскости разъема пресс-формы, недопустимы. Рациональная конструкция опорных поверхностей пластмассовых деталей препятствует их деформации, что особенно важно для корпусных деталей с большой площадью опоры. [30]