Разъем - пресс-форма
Cтраница 3
Линия разъема кожуха 2 совпадает с плоскостью разъема пресс-формы. Кожух герметизируют в местах крепления и по линии разъема прокладками из вакуумной резины толщиной 4 мм. Воздух откачивает вакуумный насос 13, который по возможности нужно устанавливать в отдельном отапливаемом помещении с температурой окружающей среды 10 - 30 С. Объем ресивера должен быть не менее Гм8, так как он предназначен для быстрого создания стабильного вакуума в полости пресс-формы и камере прессования. [31]
Когда процесс заполнения закончен, производят опускание, разъем пресс-формы и экстракцию детали. Последняя проходит операции зачистки заусенцев и удаления литниковой системы. [32]
 |
Зависимость прочности резины от времени вулканизации. [33] |
При проектировании резиновых деталей необходимо предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Удаление облоя - трудоемкий процесс, производимый обычно механическим способом. В ряде случаев детали изготовляют в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовку сырой резины, помещенную в специальный цилиндр пресс-форм, выдавливают пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляют с резиновой детали механическим способом. Для контроля изготовленных деталей применяют внешний осмотр, измерение наиболее ответственных размеров, определение физико-механических показателей свидетеля - стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. Для наиболее ответственных изделий контролируют режим вулканизации по записи самопишущего прибора. Это необходимо для исключения ошибок при использовании деталей после хранения. [34]
 |
Схема расположения полос при проверке поверхности контрольными стеклами. [35] |
Уплотнительные резиновые кольца изготавливают в пресс-формах, плоскость разъема пресс-форм располагается под углом 45е относительно оси. Чистота обработки пресс-формы должна быть не ниже у 8, после формования с колец тщательно удаляют все имеющиеся заусенцы. [36]
В местах сопряжения пуансона и матрицы, по линии разъема пресс-формы, в местах съемных вставок и выталкивателей при прессовании жидкая пластмасса образует облой, который необходимо удалять механическим способом, а затем полировать эту поверхность. При конструировании деталей необходимо выбирать наиболее выгодное расположение на них облоя, чтобы не ухудшать внешний вид изделия, особенно лицевой его стороны. Конфигурация и расположение облоя должны быть удобны для беспрепятственного удаления его механическим способом. [37]
В местах сопряжения пуансона и матрицы, по линии разъема пресс-формы, от съемных вставок и выталкивателей при прессовании жидкая пластмасса образует облой, который необходимо удалять механическим способом, а затем заполировывать эту поверхность. При конструировании деталей необходимо выбирать наиболее выгодное расположение на них облоя, чтобы не ухудшать внешний вид изделия, особенно лицевой его стороны. Конфигурация и расположение облоя должны быть удобны для беспрепятственного удаления его механическим способом. [38]
Проектируя резиновые детали, конструктор должен предусматривать удобные места разъема пресс-формы, при которых конструкция пресс-формы становится наиболее простой, а следы облоя не попадают на рабочие части детали. Удаление облоя - трудоемкий процесс, производимый, обычно, вручную механическим способом. В ряде случаев изготовление деталей производят в пресс-формах литьевого типа, в которых заготовка сырой резины помещается в специальный цилиндр пресс-формы и выдавливается пуансоном в полость вулканизуемой детали, обеспечивая получение более плотного изделия. Следы литников удаляются с резиновой детали механическим способом. Изготовленные детали контролируют внешним осмотром, замером наиболее ответственных размеров ( количество замеряемых деталей от партии указывается в технических условиях), определением физико-механических показателей свидетеля - стандартного образца, вулканизуемого по заданному режиму. [39]
Отклонение от геометрической формы сечения колец ( смещение но плоскости разъема пресс-формы и др.) не должно выходить за пределы допускаемых отклонений по диаметру сечения кольца, но должно быть не более 0 2 мм. [40]
Отклонение от геометрической формы сечения колец ( смещение по плоскости разъема пресс-формы и др.) не должно выходить за пределы допускаемых отклонений по диаметру сечения кольца, но должно быть не более 0 2 мм. [41]
Отклонение от геометрической формы сечения колец ( смещение по плоскости разъема пресс-формы и др.) не должно выходить за пределы допускаемых отклонений по диаметру сечения кольца, но должно быть не более 0 2 мм. [42]
 |
Способы установки резиновых колец. [43] |
Отклонение от геометрической формы сечения колец ( смещение по плоскости разъема пресс-форм, овальность и др.) не должны выходить за пределы допускаемых отклонений по диаметру сечения кольца и не должны превышать 0 15 мм. [44]
Подпрессовку выполняют через 10 - 30 сек после замыкания пресс-формы путем разъема пресс-формы на 5 - 30 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4