Рекристаллизованное зерно
Cтраница 1
 |
Зависимость времени начала рекристаллизации от толщины алюминиевой фольги / - 200. 2 - Й0. [1] |
Рекристаллизованные зерна, как правило, закономерно ориентированы относительно исходных зерен матрицы. Наиболее отчетливо это проявляется при нагреве после больших деформаций. [2]
 |
Предпочтительное образование зародышей рекристаллизации у границ исходных зерен сплава Н36ХТЮМВ при горячей деформации. ХЗОО. [3] |
Рекристаллизованные зерна после горячей деформации, как правило, характеризуются повышенной плотностью дислокаций, а часто содержат и остатки дислокационных субграниц. [4]
 |
Большие зерна, растущие в легированном вольфраме при 2200 С. [5] |
Рекристаллизованные зерна в деформированном и отожженном монокристалле могут приобретать определенную ориентировку независимо от того, какой из процессов первичной рекристаллизации ( зарождение новых зерен или рост зародышей) зависел от ориентации. При разупрочнении во время отжига из этих текстур развиваются другие. [6]
Размер рекристаллизованных зерен обычно не зависит от температуры. [8]
 |
Схема влияния на величину рекристаллизованного зерна температуры ( а, продолжительности нагрева ( б и степени предварительной деформации ( в. [9] |
Размер рекристаллизованного зерна оказывает большое влияние на свойства металла. Наилучшее сочетание прочности и пластичности наблюдается в мелкозернистых сталях. [10]
В рекристаллизованных зернах часто сохраняются дислокационные переплетения. Структурное состояние металла после деформации обкаткой с винтовым протягиванием изменяется по сечению образца - в центральных зонах в результате полигонизации образуется больше вытянутых, объединенных в пачки субзерен, а на поверхности преобладает ячеистая субструктура с хаотическим распределением дислокаций. [11]
На размер рекристаллизованного зерна сильно влияет химический состав. В общем случае можно считать, что с увеличением количества примесей в металле размер рекристаллизованного зерна уменьшается. Причиной этого является главным образом торможение собирательной рекристаллизации. [12]
Интенсивность роста рекристаллизованных зерен зависит, в основном, от температуры, продолжительности выдержки при этой температуре и степени предшествовавшей деформации. Рекристаллизация начинается при определенных для каждого металла температурах, называемых температурой рекристаллизации. Чем выше температура нагрева, тем интенсивнее рекристаллизуется металл и тем крупнее зерно. На величину зерен значительное влияние оказывает степень предварительной деформации. При очень малых степенях деформаций ( 6 - 7 %) пластическая деформация происходит в пределах отдельных зерен без разрушения межзеренных прослоек. Объединение зерен затруднено и, следовательно, количество и размеры зерен в результате рекристаллизации остаются неизменными. При степенях деформации 8 - 10 % разрушаются границы между зернами. Рекристаллизация сопровождается объединением соседних зерен и размеры их резко увеличиваются. При больших степенях деформаций в результате раздробления зерен увеличивается число центров рекристаллизации, а металл приобретает мелкозернистую структуру. При чрезмерно высоких температурах в результате интенсивной рекристаллизации происходит перегрев, при котором величина зерен резко увеличивается. В связи с тем, что крупнозернистый металл имеет пониженные механические свойства, перегрев - явление нежелательное. [13]
Заметное укрупнение рекристаллизованных зерен за счет поглощения более крупными зернами соседних мелких ( собирательная рекристаллизация) происходит по окончании процесса формирования новых зерен из материала разрушенных старых. Для этого требуются продолжительные выдержки при повышенных температурах. [14]
При зарождении рекристаллизованного зерна, которое затем поедает дефектную матрицу, образуется граница зерен - новая поверхность с определенной свободной энергией. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5