Ракель
Cтраница 3
Равномерное нанесение клея на пленку-основу производится с помощью ракеля. Регулирование толщины наносимого слоя осуществляется изменением высоты поднятия ракеля над пленкой-основой. [31]
Способ трафаретной печати заключается в продавливании краски посредством ракеля на запечатываемый материал через трафарет, служащий печатной формой. Форма представляет собой сито из тонких металлических или полимерных нитей, образующих сетку с мельчайшими ячейками, часть которых - пробельные элементы - закупорены и не пропускают краску, тогда как сквозь другие краска свободно проступает, образуя печатный оттиск. [32]
При печатании вязкая краска продавливается резиновой планкой ( ракелем) через отверстия сетки ( печатающие элементы) на воспринимающую поверхность. [33]
В волне вязкой пасты, которую гонит перед собой ракель, создается значительное гидродинамическое давление. На количество продавливаемой пасты, определяющее толщину слоя оттиска, влияют три фактора: тиксотропные свойства пасты, внешняя сила и гидравлическая проницаемость трафарета. [34]
Схема процесса представлена на рис. 13.29. По мере продвижения ракеля паста заполняет открытые участки трафарета. Если нет открытых участков, паста стирается с трафарета. После того как край ракеля проходит через данную точку, трафарет больше не подвергается максимальному давлению и постепенно отходит от поверхности подложки. Паста, заполняющая трафареты, под давлением прикрепляется к подложке, получается отпечатанная через трафарет схема. [35]
Печатают пасты на высокопроизводительных автоматических установках с программным перемещением ракеля. Для изготовления тол-стопленочньгх схем применяют обычно несколько трафаретов, В зависимости от размера ячейки и толщины сетки получают различную толщину покрытий и четкие их края. [36]
Виброшлифовальный станок ПЗЩ-1 ( рис. 186) состоит из ракеля, устройства для нанесения порозаполнителя и механизма для виброшлифования. Последний имеет поперечную колодку с эластичным основанием, обтянутым антифрикционной лентой. [37]
При сетчатой печати кислотостойкую краску наносят на фольги-рованную поверхность заготовки ракелем через сетку-трафарет, рисунок на которой совпадает с рисунком печатного монтажа изготовляемой платы. [38]
 |
Ракельный способ получения покрытия.| Схема получения покрытия на реверсивных валках. [39] |
Эмульсионное покрытие получают с помощью воздушного шабера, реверсивного валка, ракеля. [40]
Внешняя сила характеризуется импульсом гидродинамического давления, зависящим от скорости перемещения ракеля ( около 0 1 м / с), угла встречи с поверхностью трафарета ( а 55), от плотности прилегания ракеля к трафарету. [41]
Технологическими факторами являются скорость перемещения ракеля, его давление, угол наклона ракеля к поверхности трафарета, плотность прилегания ракеля к трафарету. Все эти факторы по-разному влияют на толщину, реологию, четкость и воспроизводимость печатных элементов. [42]
Для равномерного поступления пасты из трафарета необходимо, чтобы при рабочем ходе ракеля его нижний край перемещался параллельно трафарету. Еще одно важное условие при проведении печати состоит в том, что лезвие ракеля должно быть изготовлено из материала, химически инертного по отношению к обычно применяемым растворителям. К таким материалам относятся неопрен, полиметан и политетрафторэтилен. Согласно рекомендациям, угол между лезвием ракеля и трафаретом должен составлять 45, однако при определенных условиях к лучшим результатам приводит использование затупленного лезвия из относительно мягкого материала. [43]
При печати краска наносится на внутреннюю поверхность формы-трафарета и продавливается с помощью резинового ракеля на поверхность полимерного материала. [44]
Краску наносят на изделие в избытке, лишнюю краску снимают резиновыми или войлочными ракелями ( ножами), так что краска остается только в углублениях рисунка. [45]
Страницы: 1 2 3 4