Распад - мартенсит
Cтраница 1
Распад мартенсита при отпуске влияет на все свойства стали. При низких температурах отпуска ( до 200 - 250 С) уменьшается склонность стали к хрупкому разрушению. В случае низкотемпературного отпуска твердость закаленной и отпущенной стали не зависит от содержания в ней легирующих элементов и определяется в основном содержанием углерода в а-растворе. Поэтому высокоуглеродистые стали, имеющие высокую твердость после закалки, сохраняют ее ( более высокое содержание углерода в мартенсите) и после отпуска при температурах до 200 - 250 С. [1]
 |
Влияние температуры отпуска. [2] |
Распад мартенсита при низком отпуске ( 150 - 250 С) углеродистых и легированных сталей уменьшает их склонность к хрупкому разрушению. [3]
Распад мартенсита при отпуске влияет на все свойства стали. При низких температурах отпуска ( до 200 - 250 С) уменьшается склонность стали к хрупкому разрушению. В случае низкотемпературного отпуска твердость закаленной и отпущенной стали не зависит от содержания в ней легирующих элементов и определяется в основном содержанием углерода в а-растворе. Поэтому высокоуглеродистые стали, имеющие высокую твердость после закалки, сохраняют ее ( более высокое содержание углерода в мартенсите) и после отпуска при температурах до 200 - 250 С. [4]
Распад мартенсита идет в несколько этапов. До температур 150 С на границе мартснситных кристаллов и на дефектах возникают частицы когерентно-связанного с мартенситом г-карбнда ( РегС) толщиной несколько атомных слоев, длиной несколько нанометров. Мартенсит примыкающих участков обедняется углеродом, тогда как. [5]
 |
Влияние температуры отпуска на механические свойства закаленной стали с 0 44 % С ( а и твердость стали с различным содержанием хрома ( б. [6] |
Распад мартенсита при отпуске влияет на все свойства стали. При низких температурах ( до 200 - 250 С) твердость изменяется сравнительно мало. Однако истинное сопротивление разрыву и сопротивление изгибу повышаются, что объясняется уменьшением напряженности решетки мартенсита вследствие выделения из нее углерода. [7]
Распад мартенсита при отпуске влияет на все свойства стали. При низких температурах отпуска ( до 200 - 250 С) уменьшается склонность стали к хрупкому разрушению. В случае низкотемпературного отпуска твердость закаленной и отпущенной стали не зависит от содержания в ней легирующих элементов и определяется в основном содержанием углерода в а-растворе. Поэтому высокоуглеродистые стали, имеющие высокую твердость после закалки, сохраняют ее ( более высокое содержание углерода в мартенсите) и после отпуска при температурах до 200 - 250 С. Прочность и вязкость стали при низких температурах отпуска несколько возрастают вследствие уменьшения макро - и микронапряжений и изменения структурного состояния. [8]
Распад мартенсита, казалось бы, должен приводить к дисперсионному твердению, и в общем случае зависимость прочностных свойств стали от температуры отпуска должна быть качественно такая же, как и при старении цветных сплавов. [9]
Распад мартенсита при отпуске влияет на все свойства стали. При низких температурах отпуска ( до 200 - 250 С) уменьшается склонность стали к хрупкому разрушению. В случае низкотемпературного отпуска твердость закаленной и отпущенной стали не зависит от содержания в ней легирующих элементов и определяется в основном содержанием углерода в а-растворе. Поэтому высокоуглеродистые стали, имеющие высокую твердость после закалки, сохраняют ее ( более высокое содержание углерода в мартенсите) и после отпуска при температурах до 200 - 250 С. [10]
 |
Коагуляция карбидов в процессе изотермического отпуска углеродистой ( 0 4 % С стали при 700 С. а - 10 MUH. б - 30 мин. в - 1 ч. г - 25 ч. [11] |
Распад мартенсита после отпуска закаленной стали при высоких температурах характеризуется образованием зернистых структур. [12]
Распад мартенсита и выделение углерода из твердого раствора происходят при весьма низких температурах. Однако скорость процесса сильно зависит от температуры. В виду крайней метастабильности мартенсита тепловое воздействие легко возбуждает в нем процессы, приводящие к образованию более устойчивых структур. [13]
Завершаются распад мартенсита и карбидное превращение. Из мартенсита выделяется весь пересыщающий углерод в виде карбидов, те-трагональность решетки а-твердого раствора устраняется - мартенсит переходит в феррит. После отпуска при 380 - 400 С в структуре стали обнаруживается только карбид цементитного типа. [14]
Окончание распада мартенсита и образование очень мелкой феррито-карбидной смеси при температуре выше 300 С сопровождается коагуляцией ( укрупнением) мелких карбидных пластинок и превращением их в округлые. [15]
Страницы: 1 2 3 4