Расплав - едкий натр
Cтраница 1
Расплав едкого натра поступает по трубопроводу, имеющему паровую рубашку, в промежуточную емкость ( на рисунке не показана), обогреваемую топочными газами. Отсюда плав NaOH поступает в корыто 6, также обогреваемое топочными газами. В расплав, находящийся в корыте, погружен на 100 мм стальной барабан 5, вращающийся с частотой 15 об / мин. Изнутри барабан охлаждается проточной водой. Расплав NaOH, имеющий температуру около 360 С, захватывается в виде тонкой пленки поверхностью вращающегося барабана и быстро охлаждается. Застывший слой NaOH отделяется от барабана ножом 1 и направляется в вальцы 2, где он дробится на чешуйки размером 1 X 1 см и толщиной 0 8 мм. Для уплотнения каустической соды в процессе его загрузки барабан устанавливают на вибрирующем поддоне. [1]
Расплав едкого натра поступает по трубопроводу, имеющему паровую рубашку, в промежуточную емкость ( на рисунке не показана), обогреваемую топочными газами. Отсюда плав NaOH поступает в корыто 6, также обогреваемое топочными газами. В расплав, находящийся в корыте, погружен на 100мм стальной барабан 5, вращающийся с частотой 15 об / мин. Изнутри барабан охлаждается проточной водой. Застывший слой NaOH отделяется от барабана ножом 1 и направляется в вальцы 2, где он дробится на чешуйки размером 1 X 1 см и толщиной 0 8 мм. Для уплотнения каустической соды в процессе его загрузки барабан устанавливают на вибрирующем поддоне. [2]
При электролизе расплава едкого натра на катоде осаждается металлический натрий и выделяется водород, а на аноде - кислород. [3]
Используют также электролиз расплава едкого натра. Однако здесь возникает больше сложностей побочного характера, связанных со свойствами NaOH и продуктов анодного окисления. [4]
Чем отличается электролиз расплава едкого натра хт электролиза его раствора. Какие вещества и в каком количестве выделяются при электролизе раствора едкого натра, если через раствор пропускают ток силой 10 А в течение 10 ч 44 мин. [5]
Выщелачивание отливок в расплавах едкого натра Способ широко применяют в массовом производстве мелких стальных и жаропрочных отливок, когда вследствие сложности конфигурации механические способы не обеспечивают полного удаления остатков формы. [6]
Удаление окалины в расплаве едкого натра, содержащем гидрид натрия, - сложный физико-химический процесс. Его определяющим этапом является химическая реакция восстановления, вероятность протекания которой в каждом конкретном случае может быть оценена по значению термодинамического потенциала. [7]
 |
Поляризационная кривая.| Поляризационные кривые в растворах щавелевой кислоты на катодах из платины, никеля, нержавеющей стали и меди при 10 С. [8] |
Наиболее благоприятна для электролиза расплава едкого натра температура 315 - 320 С и плотность тока 0 015 а / см2 на аноде и 0 02 а / см2 на катоде. [9]
В настоящее время металлический натрий получают электролизом расплава едкого натра. [10]
 |
Поляризационная кривая.| Поляризационные кривые в растворах щавелевой кислоты на катодах из платины, никеля, нержавеющей стали и меди при 10 С. [11] |
Для получения металлического натрия ведут обычно электролиз расплава едкого натра, причем электролизером служит железный ящик, изнутри защищенный слоем застывшего расплава, а снаружи имеющий кирпичную футеровку, уменьшающую потери тепла. В качестве материала для катодов применяют никель или медь, для анодов - железо или никель. Анодное пространство отделяется от катодного диафрагмой из никелевой сетки. Выделяющиеся газы - водород и кислород - выводятся отдельно через специальные трубопроводы. [12]
С натриевого электролизера нагрузкой 8000 А, залитого расплавом едкого натра, за сутки получено 85 кг металлического натрия при среднем напряжении на ванне 5 0 В. [13]
 |
Лабораторная установка для удаления окалины в расплаве едкого натра, активированного электролизом. [14] |
Из приведенных в табл. 1 данных следует, что активацию расплава едкого натра электролизом целесообразно вести при температурах выше 360 - 370 С. [15]
Страницы: 1 2 3