Расплав - полиамид
Cтраница 1
Расплавы полиамидов обладают определенной памятью и могут частично сохранять ту структуру, которая была в исходном твердом полимере. [1]
 |
Температуры плавления некоторых полиуретанов.| Температура плавления полиамидов. [2] |
Расплавы полиамидов чувствительны к окислению и при воздействии кислорода воздуха сравнительно быстро окрашиваются в желтый ( до коричневатого) цвет, в отсутствие кислорода заметного разложения не происходит даже при температурах, лежащих значительно выше температуры плавления. Хотя полиамиды и полиуретаны можно считать трудно горючими, следует все же принимать во внимание, что при достаточном притоке тепла они самовозгораются и горят голубым пламенем. При этом полиамиды издают характерный запах, напоминающий запах обгоревших тканей животного происхождения. Полиуретаны при горении неприятно пахнут изоцианатами. [3]
Расплавы полиамидов имеют очень низкую вязкость, что позволяет отливать из них изделия сложной конфигурации. Для предотвращения самопроизвольного вытекания расплава из сопла литьевой машины оно снабжается запорным клапаном, открывающимся при определенном давлении впрыска. [4]
Расплав полиамида подается к прядильной головке под давлением 15 - 20 am по трубопроводу, обогреваемому динилом или электричеством. [5]
Расплав полиамида подается к прядильной головке под давлением 15 - 20 кгс / см2 ( 1 5 106 - 2 10б Па) по трубопроводу, обогреваемому динилом или электричеством. В каж дой шахте прядильной машины устанавливается несколько фильер ( 4 - 6), что обеспечивает значительное уменьшение габаритных размеров прядильных машин. Важной задачей является дальнейшее увеличение числа отверстий в фильере и соответственно повышение производительности прядильного места. [6]
Расплавы полиамидов обладают восстанавливающей способностью, а так как формование нитей из полиамидов производится из расплава при 220 - 250 С, красители должны быть устойчивы к действию восстановителей при такой температуре. [7]
Изучение расплавов полиамидов имеет большое значение, так как расплав является тем исходным состоянием материала, из которого формуется нить. Поэтому параметры, характеризующие это состояние, предопределяют процесс образования нити и особенно те этапы, которые связаны с подачей и продавливанивм расплава через фильеру, истечением из отверстий фильеры и объемом зоны формования нити. [8]
Затвердевание струи расплава полиамида сопровождается значительными структурными изменениями. Прежде всего, это характеризуется образованием кристаллических и упорядоченных областей. Зябиц-кий [19] на основания разработанной упрощенной теории кристаллизации и ориентации полимеров в неизотермических условиях провел детальный анализ структурных изменений, имеющих место в процессе формования волокон. Используя уравнение Колмогорова - Аврами и данные эксперимента, Зябицкий вывел следующие выражения для полупериода кристаллизации: tQ ( 31п2 / 4л Л / о. [9]
По окончании реакции расплав полиамида продавливают через фильеру в ванну с проточной водой, где он охлаждается. Гранулы затем измельчают и высушивают. [10]
 |
Аппарат для поликонденсации под давлением. [11] |
По окончании реакции расплав полиамида выдавливают сжатым азотом через обогреваемый вентиль в нижней части автоклава. [12]
Даже если на расплав полиамида 6 6 при минимально возможной температуре ( 265 С) действует давление примерно 150 МПа, значения его удельного объема не достигают величины удельного объема при 20 С, как видно из рис. 1.21. Поэтому у изделий полиамида 6 6 всегда наблюдается усадка. [13]
 |
Схема процесса производства поликапроамида. [14] |
По окончании реакции подвижный расплав полиамида с помощью сжатого азота через обогреваемую фильеру продавливается в ванну 8 с проточной водой. После охлаждения жгуты или ленты полиамида через направляющие валки 9 и тянущие валки 10 поступают на измельчение в резательный станок И. [15]
Страницы: 1 2 3 4