Расплав - поликапроамид
Cтраница 1
Расплав поликапроамида из аппарата отгонки мономера АОМ-10 шнековым насосом подается под давлением 9 8 - 105 - 49 - 105 Па по расплавопроводу / в напорный блок 2, откуда напорным насосом 3 под давлением 59 - Ю5 Па подается в расплавопровод 4, распределяющий полимер по рабочим местам машины. Для прекращения подачи полимера в каждую головку формования на расплавопроводе установлено охлаждающее устройство 5, в которое подается сжатый воздух для замораживания полимера. [1]
Демономеризация расплава поликапроамида, получаемого непрерывным способом, может производиться и в отдельном аппарате, входящем в состав агрегата НП. Существует несколько типов таких аппаратов, принцип действия их основан на создании развитой поверхности раздела расплав - газ и удалении под вакуумом или обработкой азотом или перегретым паром низкомолекулярных соединений, главным образом капролактама. [2]
Получение расплава поликапроамида, способного с меньшей скоростью восстанавливать нарушенные равновесия полимер мономер и амидное равновесие, имеет большое практическое значение, так как позволяет сравнительно длительное время транспортировать демономеризованный расплав без существенных изменений его свойств. [3]
Основной особенностью расплава поликапроамида является аномалия вязкости, связанная со специфическими особенностями течения расплавов, состоящих из полимерных молекул, участки которых местами располагаются упорядочение, образуя ассоциаты. Степень ассоциации участков макромолекул и число таких ассоциатов принято рассматривать как надмолекулярную структуру. [4]
Из-за малой вязкости расплава поликапроамида формование трубчатых заготовок проводится при более низких скоростях, чем центробежное формование из расплава термопластов. [5]
Исследуя процесс фильтрования расплава поликапроамида при постоянной скорости через сферическую насадку со средним диаметром частиц 0 75 и 1 5 мм и через кварцевую насадку со средним диаметром частиц 2 3 мм, они установили, что через определенное время фильтрования наступает стабилизация давления, свидетельствующая о прекращении роста сопротивления перегородки. Это обусловлено наступившим равновесием между количествами задерживаемых и срываемых частиц. [6]
После удаления низкомолекулярных продуктов расплав поликапроамида поступает в формовочные машины. [7]
Удаление низкомолекулярных соединений из расплава поликапроамида называют демономеризацией поликапроамида. [8]
Капроновые нити получают продавливанием расплава поликапроамида через отверстия фильеры-нитеобразователя. Вытекающие из этих отверстий струйки расплава застывают а воздухе, образуя тонкие непрерывные нити. [9]
Машины с централизованной подачей расплава поликапроамида для формования нитей используются в производстве по следующей схеме: непрерывное полиамидирование капролактама - - непрерывная демономеризация поликапроамида - централизованная подача расплава для формования нитей. По этой схеме преимущественно осуществляется производство нитей технического назначения, ковровых нитей, предназначенных для текстурирования, а также различных типов штапельного волокна. [10]
Конечный продукт полимеризации капролактама - расплав поликапроамида - может быть переработан различными методами. [11]
 |
Зависимость динамической вязкости расплава поликапроамида с разной молекулярной массой от температуры. [12] |
Процесс удаления низкомолекулярных соединений из расплава поликапроамида в основном лимитируется диффузией. [13]
Поликапроамидное волокно - волокно, полученное формованием расплава поликапроамида. Промышленное производство с 1939 г. Прочн. [14]
Повышение температуры реакции облегчает удаление воды из расплава поликапроамида. Благодаря этому равновесие сдвигается в сторону образования дополнительных амидных связей и молекулярный вес полимера повышается. [15]
Страницы: 1 2 3 4