Расплав - поликапроамид
Cтраница 2
Например, при быстром охлаждении тонкого слоя расплава поликапроамида формируется структура, кристаллическое строение которой при рентгенографическом анализе не проявляется. [16]
Принцип действия пароэжекторных эвакуаторов основан на распылении расплава поликапроамида водяным паром, перегретым до температуры 300 - 340 С. На рис. 29 показана схема устройства пароэжекторного эвакуатора типа ЭП-7, имеющего производительность 600 - 700 кг / сут по массе расплава поликапроамида. [17]
Красители, имеющие невысокую термостойкость, вводят в расплав поликапроамида на непродолжительное время, что ограничивает время нахождения окрашенного полимера в расплавленной. Это достигается при крашении крошки в водных красильных ваннах, нанесением красителей на поверхность сухой крошки и введением красящих веществ в расплав непосредственно перед формованием нитей. [18]
Наконец, удаление мономера из расплава или получение расплава поликапроамида с небольшим содержанием низкомолекулярных соединений значительно упрощает технологический процесс. При стандартном способе получения полиамидного волокна удаление низкомолекулярных фракций осуществляют последующей обработкой готового волокна. [19]
В практике отечественного производства общепринятые методы определения вязкости расплава поликапроамида и содержания в нем гель-частиц. [20]
Прядильные расплавы обычно не подвергаются очистке, за исключением расплава поликапроамида, который содержит мономер и олигомеры капроамида. Низкомолекулярные соединения извлекаются из гранулята полимера экстракцией в три приема или непрерывно кипящей водой при 100 С. После этого в полимере остается около 1 % низкомолекулярных соединений. [21]
Процесс конденсации НМС в непрерывной схеме получения волокна из расплава поликапроамида имеет особое значение и является одной из основных причин усложнения оборудования. Наибольшую трудность представляет проблема эвакуации и конденсации оли-гомеров капролактама. Высокая устойчивость этих соединений к термодеструкции, относительно малая летучесть и способность полимеризоваться в присутствии капролактама, а также чрезвычайно низкая растворимость олигомеров в мономере заставляют применять для улавливания НМС или весьма сложную аппаратуру или значительно снижать экономические показатели технологического процесса в целом. [22]
Как уже указывалось, характерной особенностью удаления низкомолекулярных соединений из расплава поликапроамида посредством перегретого водяного пара является недостаточная осушка расплава. Поэтому содержание низкомолекулярных соединений в расплаве после обработки паром быстро возрастает. [23]
Во французском патенте 1072440 описан способ матирования, по которому получают отдельно низковязкий расплав поликапроамида с молекулярным весом около 5000, содержащий 50 % TiC2, равномерно распределенной в расплаве. Этот расплав добавляют в аппарат при непрерывной полимеризации. [24]
На рис. 28 показан аппарат для удаления мономера и олигомеров из расплава поликапроамида с помощью глубокого вакуума. [25]
Аналогичная подготовка пигментов может проводиться при крашении в процессе пароэжекторной обработки расплава поликапроамида при эвакуации низкомолекулярных соединений. [26]
Деструкция особенно ускоряется при повышении температуры например, при формовании изделий из расплава поликапроамида. Обычно перед формованием из полученного поликапроамида удаляют непрореагировавший мономер, образующий равновесную смесь с полимером. Если вода удалена не полностью и не инакти-вирован катализатор, то при формовании изделий содержание мономера в расплавленном поликапроамиде быстро возрастает. Кроме того, при получении поликапроамида возможно образование полимера с повышенной молекулярной массой. Такой полимер не может быть использован для получения волокна. [27]
Напорный блок высокого давления 5 снабжен рабочим и резервным насосами НШ-200, которые подают расплав поликапроамида в аппарат 14 ( АОМ-10) для дополиамидирования и удаления низкомолекулярных соединений в условиях вакуума. [28]
 |
Машина НФ-1-1000КР-18. [29] |
На каждом ответвлении расплавопровода к рабочему месту предусмотрено запорное устройство, с помощью которого расплав поликапроамида охлаждается на небольшом участке расплавопровода и затвердевает. [30]
Страницы: 1 2 3 4