Расплав - полимер
Cтраница 2
Расплав полимера из экструдера через пусковой клапан поступает в корпус грануляционной головки, а затем в фильеру. Прутки, выходящие из фильеры, рубятся вращающимися ножами непосредственно у фильеры. Вода, поступающая в кожух гранулятора, снизу подхватывает гранулы и транспортирует их к холодильнику, а затем к сушилке. Одновременно транспортирующая вода охлаждает рубящие ножи. Часть воды может подводиться перпендикулярно к вращающимся ножам. Устройство 7, расположенное перед корпусом грануляционной головки, позволяет в пусковой момент отсечь первые загрязненные порции материала и тем самым предотвратить загрязнение фильеры. Это устройство состоит из корпуса, обогреваемого насыщенным водяным паром или маслом, и поворотного шпинделя, переключающего направление подачи расплава. [16]
 |
Прямоточная трубная головка. [17] |
Расплав полимера поступает из цилиндра экструдера 5 через фильтрующую дроссельную решетку 7 в кольцевое простанство между дорном и мундштуком. Проходя через отверстия в дорнодержателе, он рассекается на отдельные потоки, которые вновь соединяются за дорнодержателем. [18]
Расплавы полимеров обладают заметной сжимаемостью. [19]
 |
Эпюра распределения остаточных напряжений по длине изделия в поверхностных слоях при большом перепаде давления.| Влияние технологических параметров на степень ориентации полимерного материала. [20] |
Расплавы полимеров относятся к числу сжимаемых жидкостей. Увеличение давления литья приводит к снижению скорости релаксации эластических деформаций, поэтому ориентационные напряжения возрастают с повышением давления литья и продолжительности охлаждения в форме под давлением. [21]
 |
Схема технологической линии для производства рукавных ПВХ пленок. [22] |
Расплав полимера, выходящий из головки, течет под действием механического напряжения в направлении вытяжки. Но в процессе экструзии с раздувом трубчатая заготовка полимера вытягивается в двух направлениях - продольном и поперечном, поэтому экструзию с раздувом следует рассматривать как двухосное продольное течение. [23]
Расплав полимера из экструдера поступает в полость формующей головки, где по винтовым каналам равномерно распределяется по периметру формующей щели головки. Наружная поверхность пленочного рукава охлаждается воздухом, подаваемым через кольцо вентилятором. [24]
Расплавы полимеров, как правило, обладают свойствами пластической и вязко-упругой жидкости; эти свойства проявляются при течении расплавов полимеров. [25]
Расплав полимера и поток становятся чувствительными к изменению напряжения ( давления) и температуры. Формование волокон из полимеров с большими молекулярными весами оказывается затруднительным или вообще невозможным. [26]
 |
Схема агрегата для получения моноволокна из полиолефинов. [27] |
Расплав полимера после выхода из фильеры направляется в ванну с водой, имеющую температуру 45 - 50 С. [28]
 |
Схема вибротранспортера.| Типовая фильера. [29] |
Расплав полимера с плавильного устройства прядильной головки напорным и дозирующим насосами подается к фильерному комплекту, где он подвергается фильтрации и разделяется на определенное число струек, соответствующее числу элементарных волокон в комплексной нити. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5 6