Cтраница 4
Расплав полимера поступает через литниковую втулку 39 и фильтрующий элемент 62 в коллектор горячеканальной системы 30, обогреваемый с помощью четырех патронных нагревателя 64, мощностью нагрева 800 Вт каждый. Наконечники торпед входят в отверстия впускных литников, обеспечивая безупречный отрыв от отлитых изделий. [46]
Литьевая форма для гнезда привода. [47] |
Расплав полимера заполняет формующие полости через горячеканальную систему, состоящую из коллектора 2 и шести обогреваемых сопел 3 ( инжекторов), к которым подсоединяют шесть конических литников с разводящими каналами. Ввинченная в нагревательный брус литниковая втулка 4 имеет погружную камеру, которая в комбинации с погружаемым в нее соплом машины перед раскрытием формы обеспечивает разгрузку содержащегося в коллекторе материала. [48]
Двухгнездная литьевая форма для изготовления крышки из стекплонаполненного полиамида. [49] |
Расплав полимера впрыскивается в центральный литниковый канал в плоскости разъема и заполняет формующие полости через разводящий литниковый канал и два туннельных литника. При этом ему еще необходимо пройти в полости большой путь ( 175 мм), что усложняет получение качественной отливки. [50]
Расплав полимера попадает через горячеканаль-ный коллектор 8 и два обогреваемых литниковых сопла 9 в плоскость разъема I формы. [51]
Накладная пластина. [52] |
Расплав полимера попадает через обогреваемое литниковое сопло ( инжектор) 7 в плоскость разъема формы и оттуда в разводящий литниковый канал. Литник впадает в два туннельных канала, которые направляют расплав к соответствующим полостям, оформляющим крепежные штифты отливаемого изделия. [53]
Показатели политрифторхлор-этилена ( ПТФХЭ и политетрафторэтилена ( ПТФЭ. [54] |
Расплав полимера не течет. [55]
Агрегат для производства полых изделий большой емкости. [56] |
Расплав полимера выдавливается машиной в материальный цилиндр, а после накопления нужной порции - поршнем через головку. [57]
Расплав полимера из червячного пресса / через канал кольцевого сечения головки 2 поступает в насадку 3, где он предварительно охлаждается, формируется в трубу и калибруется. [58]
Расплав полимера из червячного пресса выдавливается через кольцевую щель угловой головки 4 вертикально вверх. При этом образуется рукав 5, который раздувается изнутри сжатым воздухом. В верхней части рукав сплющивается направляющими пластинами 7 и плотно зажимается валками 8 тянущего устройства. Степень продольной вытяжки, зависящая от скорости валков 8, равна 5 - 6, а степень поперечной вытяжки сжатым воздухом 1 5 - 2 5; диаметр раздуваемого рукава контролируется фотоэлементом, который регулирует подачу воздуха в пленочный рукав. [59]
Установка для производства труб. [60] |