Прядильный расплав

Cтраница 3

Гелики могут образоваться также из-за неполного распада ассоциатов в прядильных расплавах и растворах полимера. Такие гелики особенно часто встречаются в полимерах с низкой реакционной способностью. [31]

Значения коэффициентов к расчету зависимости растворимости воздуха от температуры и концентрации полимера в растворе. [32]

Необходимо заметить, что некоторые газы, содержащиеся в прядильных расплавах и растворах, реагируют с ними. Так, например, в воздухе, содержащемся в вискозе и медноаммиачном растворе целлюлозы, практически нет кислорода вследствие его реакции с легкоокисляющимися компонентами. Очевидно, то же происходит и в расплавах полимеров. [33]

Внесение добавок ( красителей, матирующих веществ, оптических отбеливателей) в прядильный расплав также связано с большими технологическими трудностями, которые на практике еще не преодолены. Это объясняется не только высокой вязкостью прядильного расплава, но и деструкцией полимера при высоких температурах. [34]

Они отличаются хорошей термостойкостью, что позволяет использовать их для введения в прядильные расплавы и пластические массы. Светопрочность для некоторых соединений этой группы оценивается в 7 - 8 баллов. [35]

Плавильные и формовочные устройства для гранулированных полимеров предназначены для превращения гранулированного полимера в прядильный расплав и равномерного выдавливания через фильеры струек расплава, из которых формуются волокна. В производстве синтетических волокон применяют различные типы плавильных устройств, различающиеся, производительностью, способами плавления, видами обогрева и конструкцией узла плавления. [36]

Очень большое влияние на прочность и другие физико-механические показатели волокон оказывает также качество прядильного расплава или раствора. Наличие в прядильной массе небольших геликов или включений повышенной вязкости приводит к появлению утонений и утолщений в прядильных струйках, вытекающих из фильеры. Во время вытягивания этих струек в прядильной шахте или в осадительной ванне эти утонения и утолщения сохраняются и остаются в волокнах, что приводит к их общему ослаблению. [37]

Типы фильер для формования химических волокон. [38]

Плавильные устройства и прядильные головки для гранулированных полимеров предназначены для превращения гранулированного полимера в прядильный расплав и равномерного выдавливания через фильеры струек расплава, из которых формуются волокна. [39]

Гелеобразные частицы не могут быть удалены таким путем, так как они имеют почти ту же плотность, что и прядильный расплав или раствор. [40]

Вязкость прядильных р-ров должна лежать в пределах 3 - - 50 н-сек / м2 ( 30 - 500 из), а прядильных расплавов - 60 - 400 н-сек / м ( 600 - 4000 па); в нек-рых случаях волокна формуют из расплава с вязкостью 1000 н-сек / м2 ( 10 000 пз) и более. [41]

Как правило, введение дисперсных наполнителей производится с одновременной добавкой поверхностно-активных веществ, позволяющих резко повысить стабильность формования благодаря повышению смачиваемости частиц прядильным расплавом или раствором. [42]

Подобное влияние молекулярно-весового распределения легко объясняется тем, что низкомолекулярные фракции способствуют дезориентационным процессам, а вследствие нали чия высокомолекулярных фракций в прядильном расплаве или растворе появляются гелики и сгустки высоковязкой прядильной массы. [43]

Помимо двух основных методов модификации свойств химических волокон ( физического и химического) в последнее время большое внимание уделяется третьему - добавкам в прядильный расплав или раствор полимеров или низкомолекулярных веществ. По-видимому, эти добавки в момент формования волокна влияют на условия и скорость выделения частиц основного полимера или на скорость их кристаллизации при получении волокна из расплава или раствора. [44]

Схема кольцевания виско. [45]

Страницы: 1 2 3 4