Расплавление - алюминий
Cтраница 2
Для расплавления алюминия нужно больше теплоты, чем для такого же объема стали, поэтому для его сварки требуется повышенная тепловая мощность и более высокая ее концентрация. [16]
Недостаток технологического металла в ванне восполняется за счет расплавления твердого алюминия, предусмотренного для этих целей. Для расплавления алюминия требуется большое количество тепла, поэтому расплав быстро охлаждается и электролизер выводится на нормальный технологический режим. [17]
Алюминий обладает высоким сродством к кислороду, а также значительной способностью к взаимодействию с различными газами печной атмосферы. При расплавлении алюминия на поверхности его всегда образуется прочная пленка окислов, покрывающая всю поверхность расплавленного металла и предохраняющая его от дальнейшего окисления. Однако, если при разливке не были приняты меры предосторожности против попадания этой пленки окислов вместе с металлом в изложницу ( или в форму), слиток ( или отливка) загрязняются окислами. [18]
 |
Электросварка контактным разогревом однопроволочных алюминиевых жил суммарным сечением до 12 5 мм2 в клещах с двумя угольными электродами. [19] |
При сварке в клещах с двумя угольными электродами скрученные жилы располагают вертикально торцами вниз, затем концы угольных электродов сближают до соприкосновения, при этом электроды раскаляются. Раскаленные электроды прижимают к торцам жил до расплавления алюминия и образования сварочного шарика. [20]
 |
Сварка однопроволочных алюминиевых жил 2 5 - 10 мм2. [21] |
При сварке в клещах с двумя угольными электродами скрученные жилы располагают вертикально торцами вниз, затем концы угольных электродов сближают до соприкосновения, при этом электроды раскаливаются. Раскаленные электроды прижимают к торцам жил до расплавления алюминия и образования сварного шарика. [22]
 |
Электросварка контактным разогревом однопроволочных алюминиевых жил суммарным сечением до 12 5 мм2 в клещах с двумя угольными электродами. [23] |
При сварке в клещах с двумя угольными электродами скрученные жилы располагают вертикально торцами вниз, затем концы угольных электродов сближают до соприкосновения, при этом электроды раскаляются. Раскаленные электроды прижимают к торцам жил до расплавления алюминия и образования сварочного шарика. [24]
В последнем случае изменение усилия имеет также технологическое значение и служит для облегчения расплавления алюминия плакирующего слоя и для регулирования величины проплавления деталей, так же как при точечной сварке. Кроме того, после выключения сварочного тока может быть приложено дополнительное ковочное усилие. [25]
Создание паяных корпусов из листового проката титана и его сплавов, имеющих теплосъемное основание, формирование которого выполняется за счет скоростного расплавления алюминия, заполнения определенной полости корпуса и кристаллизации. Источником тепла для расплавления алюминия до 700 С является сканирующий электронный луч. Герметизация приборов выполняется лазерной импульсной сваркой. [26]
Создание паяных корпусов из листового проката титана и его сплавов, имеющих теплосъемное основание, формирование которого выполняется за счет скоростного расплавления алюминия, заполнения определенной полости корпуса и кристаллизации. Источником тепла для расплавления алюминия до 700 С является сканирующий электронный луч. Герметизация приборов выполняется лазерной импульсной сваркой. [27]
Для обеспечения малого угара алюминия необходимо вводить его компактными, но небольшими кусками и каждый кусок нужно погружать быстро в глубь расплава. Расплав перед введением алюминия должен быть достаточно нагрет с тем, чтобы после введения не производить дополнительного нагрева ( алюминий вводится при отключенной печи), дополнительный нагрев может составлять 1 - 2 мин. Расплав перед введением алюминия не должен быть чрезмерно перегрет, так как расплавление алюминия сопровождается экзотермической реакцией и может произойти повышенный угар алюминия и загрязнение расплава перегретой размягченной футеровкой тигля плавильной печи. Обедненный алюминием и загрязненный сплав ЮНДК24 характеризуется серым цветом излома литников. Магниты с таким изломом отбраковываются. Для сплава ЮНДК35Т5, отлитого в кислых ( кварцитовых) тиглях, этот признак не является браковочным, гак как сплав всегда имеет серый излом. [28]
Алюминий испаряли, используя спирали, содержащие радиоактивный изотоп 187W, образованный путем облучения нейтронами вольфрамовой проволоки. Было установлено, что примеси вольфрама в количестве 6 10 - 9 г на 1 сма подложки обусловлены испарением окислов, имеющихся на вольфраме. По мнению авторов, эти окислы испаряются еще до того, как происходит расплавление алюминия, и образуют примеси в тончайшем слое границы алюминий-подложка. [29]
 |
Механизм для выборки борозд. [30] |
Страницы: 1 2 3