Расплавопровод
Cтраница 4
Подача параллельным пучком труб применяется в случае, когда несколько формовочных устройств помещены в общую коробку - прядильную балку, которая служит общей нагревательной рубашкой для формовочных устройств и расплавопроводов. [46]
Электрообогрев прядильной машины ПВН-1500-И включает: 17 элементов мощностью по 5 1 кет ( на головке), 4 элемента по 4 кет ( на отводе) и 60 элементов на расплавопроводе ( по 4 на каждую секцию), ричем мощность элементов на 1-ой и 5-ой секциях составляет 4 кет, а остальных 13 секциях-4 8 кет. [47]
Так как расплав полиэфира обладает высокой вязкостью и движется по расплавопро-воду с относительно малой скоростью ( до 2 м / мин), основным источником уменьшения давления являются потери напора по длине расплавопровода. Учитывая малые скорости движения расплава, можно условно рассматривать полимер как ньютоновскую жидкость. [48]
При прохождении расплавленного полимера через вакуумную камеру по мере стекания по вертикальной стенке в виде тонкой пленки из него непрерывно отгоняются низкомолекулярные соединения ( в основном капролактам), после чего он направляется в сборник, а затем по расплавопроводу - на прядильную машину. Волокно, полученное таким способом, не нуждается в промывке, так как содержит допустимое для готового волокна количество низкомолекулярных соединений. Такой способ получения полимера и формования волокна представляет особый технико-экономический интерес для производства капроновых волокон технического назначения. [49]
Расплав поликапроамида из аппарата отгонки мономера АОМ-10 шнековым насосом подается под давлением 9 8 - 105 - 49 - 105 Па по расплавопроводу / в напорный блок 2, откуда напорным насосом 3 под давлением 59 - Ю5 Па подается в расплавопровод 4, распределяющий полимер по рабочим местам машины. Для прекращения подачи полимера в каждую головку формования на расплавопроводе установлено охлаждающее устройство 5, в которое подается сжатый воздух для замораживания полимера. [50]
 |
Шнековый расплавитель РВШ-63. [51] |
Шнековый расплавитель марки РВШ-63 ( рис. 16.19) представляет собой цилиндрический сосуд с охлаждаемым устройством Для непрерывной загрузки крошки полимера из бункера и нагревателями 6; в цилиндре вращается от электродвигателя шнек 5 ( условно разделенный на участки, называемые зонами), транспортирующий полимер от зоны загрузки через зону плавления ( см. 16.18) 5 и темперирования 6 к зоне выгрузки 7; этот участок Шнека соединен расплавопроводом с прядильными головками. В шнековом расплавителе автоматически поддерживается заданная температура. Производительность шнека регулируется изменением частоты вращения электродвигателя в зависимости от изме-давления в зоне выгрузки, обусловливаемого расходом по-з, поступающего на формование нити. [52]
 |
Шнековый расплавитель РВШ-63. [53] |
Шнековый расплавитель марки РВШ-63 ( рис. 16.19) представ - ляет собой цилиндрический сосуд с охлаждаемым устройством Для непрерывной загрузки крошки полимера из бункера и нагревателями 6; в цилиндре вращается от электродвигателя шнек 5 ( условно разделенный на участки, называемые зонами), транспортирующий полимер от зоны загрузки через зону плавления ( см. 16.18) 5 и темперирования 6 к зоне выгрузки 7; этот участок Шнека соединен расплавопроводом с прядильными головками. В шнековом расплавителе автоматически поддерживается заданная температура. Производительность шнека регулируется изменением частоты вращения электродвигателя в зависимости от изме-давления в зоне выгрузки, обусловливаемого расходом по-з, поступающего на формование нити. [54]
Каждый расплавопровод обогревается двумя охватывающими его нагревательными блоками, представляющими собой алюминиевые отливки с расположенными в них трубчатыми электронагревателями. Снаружи расплавопровод с нагревательными блоками закрывается съемными теплоизоляционными кожухами. [55]
Привод напорного насоса ( см. кинематическую схему рис. 184, а) осуществляется от асинхронного электродвигателя через вариатор и червячный редуктор. Постоянство давления в расплавопроводе поддерживается автоматическим изменением частоты вращения напорного насоса исполнительным механизмом вариатора от датчика давления, установленного в расплавопроводе. [56]
Готовый полимер отбирается зубчатым насосом и подается в коллектор расплавопровода, подводящего полимер к каждому прядильному месту машины для формования волокна. Давление расплава в расплавопроводе регулируется и поддерживается на постоянном заданном уровне специальным регулятором. [57]
В аппарате окончательной поликонденсации при 277 - 280 С реакция завершается и удаляются следы реакционной воды из тонкой пленки полимера. Готовый полимер дозирующими насосами передается по расплавопроводу на прядильные машины. [58]
Расплав поликапроамида из аппарата отгонки мономера АОМ-10 шнековым насосом подается под давлением 9 8 - 105 - 49 - 105 Па по расплавопроводу / в напорный блок 2, откуда напорным насосом 3 под давлением 59 - Ю5 Па подается в расплавопровод 4, распределяющий полимер по рабочим местам машины. Для прекращения подачи полимера в каждую головку формования на расплавопроводе установлено охлаждающее устройство 5, в которое подается сжатый воздух для замораживания полимера. [59]
Каждый эвакуатор соединен с четырех-фильерной прядильной головкой для формования нитей машины ПВК - 1500 - И. Дозирующие насосы, связанные с каждой фильерой, забирают из расплавопровода полимер и продавливают его через фильеры. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5