Расплавосборник
Cтраница 1
Расплавосборник отличается от расплавителя отсутствием загрузочного люка: мешалка - пропеллерная с двумя винтами - помещена в диффузоре, укрепленном в корпусе расплавосборника. Уровень расплава в расплавосборнике регулируется уровнемером, связанным с приводом шнекового питателя. В остальном конструкция расплавосборника аналогична с расплавителем. [1]
Расплавосборник рассчитывают так же, как и расплавитель. [2]
 |
Фильтр односвечевой. [3] |
Расплавосборник по конструкции аналогичен с расплавителем. [4]
Емкость расплавосборника равна емкости расплавителя. Обогрев расплавосборника производится горячей водой с температурой 95 - 100 С. [5]
 |
Схема установки централизованного плавления капролактама УЦП-145. [6] |
Корпус расплавосборника ио конструкции аналогичен корпусу расплавителя капролактама. Он снабжен пропеллерной мешалкой, которая вращается в диффузоре, укрепленном в корпусе расплавосборника. Частота вращения мешалки 110 об / мин. [7]
В расплавосборнике установлены сигнализаторы уровня типа ЭСУ, один из которых информирует о достижении расплавом верхнего, а другой - нижнего рабочего уровня. При достижении верхнего или нижнего рабочих уровней автоматически регулируется частота вращения шнека, и при этом соответственно уменьшается или увеличивается подача е-капролактама в расплавитель. В расплавителе имеется сигнализатор уровня ( типа ЭСУ), информирующий о достижении наибольшего допустимого уровня расплава е-капролактама. [8]
Уровень расплава в расплавосборнике регулируется уровнемером, связанным с приводом шнекового питателя. [9]
Расплавленный капролактам поступает в расплавосборник 13, который служит для выравнивания температуры расплава и является резервной емкостью. Из расплавосборника вихревым насосом 15 расплав подается через фильтр 16 в лактамопровод, соединенный с дозаторами аппаратов тюлиамидирования. [10]
Для подачи расплава из расплавосборника через фильтр в отделение полимеризации применяют консольные центробежные насосы марки 1.5 Х-4 Е с устройством для обогрева. [11]
Для подачи расплава из расплавосборника через фильтр в отделение полимеризации применяют консольные центробежные насосы мод. [12]
В отличие от расплавителя в расплавосборнике отсутствует загрузочный люк, мешалка - пропеллерная с двумя винтами помещена в диффузоре, укрепленном в корпусе расплавосборника. [13]
Количество тепла, которое подводится в расплавосборник, определяется из условий, что температура расплавленного капролактама за время пребывания в нем увеличивается до 75 - 80 С. [14]
 |
Функциональная схема автоматизации установки централизованного плавления капролактама. [15] |
Страницы: 1 2 3