Распыление - металл
Cтраница 1
Распыление металла при нанесении покрытий позволяет устранить затруднения, вызываемые низкой температурой плавления алюминия. При распылении в окисляющей среде частицы металла окружены тугоплавкими. Контакт чистого алюминия с поверхностью алитируемых изделий достигается за счет разрушения окислов при ударе распыленных частиц об осаждаемую поверхность, а также за счет ошлакова-ния окислов обмазкой. [1]
Распыление металла производят в металлизационной камере ( кабине), оборудованной вытяжным устройством для отсоса металлической пыли и сгоревших газов. Крупногабаритные изделия рекомендуется обрабатывать на вращающемся столе, что обеспечивает нанесение равномерного слоя металла последовательно со всех сторон. [2]
Для распыления металлов или неметаллов принципиально необходимы три газа, а именно: горючий газ и кислород для образования пламени и сжатый воздух для распыления наплавляемого материала. Горючий газ и кислород после их смешения в приборе подводятся к системе сопел, которая концентрически окружает проволоку. Вокруг этой системы находится другая, через которую поступает сжатый воздух. [3]
Происходит распыление металла, который затем реагирует с электролитом. [4]
Для распыления металлов электродуговым способом используют проволочные аппараты специальной конструкции. Металл расплавляют с помощью электрической дуги, которая образуется между концами двух проволок ( в процессе работы они служат электродами), присоединенных к положительному и отрицательному полюсам источника постоянного тока. В зону горения электрической дуги подается сжатый воздух, который захватывает расплавленный металл и разбрызгиванием наносит его на металлизируемый предмет. [5]
Процесс распыления металлов позволяет наносить покрытия на изделия любой формы и величины. [6]
Процесс распыления металлов с целью получения покрытий принято называть металлизацией. Процесс нанесения покрытий этим методом заключается в том, что расплавленный - металл из пистолетообразных аппаратов напыляется на защищаемую поверхность. Обычно металл поступает в распылитель в виде проволоки и расплавляется либо в газовом пламени ( кислородно-ацетиленовое пламя), либо в электрической дуге, создающейся между двумя электродами. Проволока подается специальным механизмом со скоростью до 2 5 м / мин. [7]
Схема распыления металла, подаваемого в виде проволоки я расплавляемого электрической дугой, показана на фиг. К каждой проволоке подводится электрический ток. При выходе из наконечников обе нити проволоки встречаются, возникает вольтова дуга, расплавляющая их концы. Сжатый воздух, поступающий через сопло 5, распыляет металл, который в виде мельчайших частиц наносится на поверхность детали. [8]
 |
Количество металла, перенесенного с катода ( в мг за 1 ч. [9] |
Механизм распыления металла на катоде разные авторы объясняют по-разному, проверить же экспериментально это явление пока невозможно. [10]
Процесс распыления металлов с целью получения покрытий принято называть металлизацией. Процесс нанесения покрытий этим методом заключается в том, что расплавленный металл из пистолетообразпых аппаратов напыляется на защищаемую поверхность. Обычно металл поступает в распылитель в виде проволоки и расплавляется либо в газовом пламени ( кислородно-ацетиленовое пламя), либо в электрической дуге, создающейся между двумя электродами. Проволока подается специальным механизмом со скоростью до 2 5 м / мин. [11]
Для коллоидного распыления металлов в воде применяется также мето г образования электрической дуги под поверхностью жидкости между двумя проволочными электродами из диспергируемого металла. При образовании-электрической дуги металл испаряется, и пары его конденсируются ог соприкосновения с окружающей жидкой средой, образуя ультрамикроскопические крупинки. [12]
При распылении металлов можно получать безоловянистые псевдосплавы, обладающие высокими антифрикционными свойствами и применяемые взамен баббитов. [13]
При распылении металлов необходимо соблюдать ряд условий, существенно влияющих на качество покрытий. Далее приводятся наиболее важные факторы и указания по выбору режимов металлизации. [14]
При электродуговом и газовом распылении металла в воздух попадают металлические частицы, дым и пыль свинца, окись меди, кадмия, окись и двуокись углерода, пары минерального масла. [15]
Страницы: 1 2 3 4