Распыление - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Женщины обращают внимание не на красивых мужчин, а на мужчин с красивыми женщинами. Законы Мерфи (еще...)

Распыление - металл

Cтраница 3


Металлизационный способ заключается в распылении металла с помощью пистолетов-метадлизаторов. Металл, подлежащий нанесению, непрерывно подается в виде проволоки в пистолет-металлизатор, в котором плавится ( у выхода) кислородно-ацетиленовым или электродуговым пламенем. Капли металла подхватываются сжатым воздухом, который распыляет их и с силой наносит на поверхность, предварительно сделанную грубой и шероховатой с помощью резца или струи песка либо дроби.  [31]

Сжатый воздух, используемый для распыления металла, не должен содержать масла и влаги. Для его очистки применяются специальные фильтры ( масловодоотделители) поглощающего типа. Работа без фильтрации сжатого воздуха не допускается, так как масло и влага, попадая на поверхность детали, препятствуют прочному сцеплению слоя с основанием, а также частиц покрытия между собой.  [32]

Сжатый воздух, используемый для распыления металла, не должен содержать масла и влаги. Для очистки сжатого воздуха применяются специальные фильтры ( масло-водоотделители) поглощающего типа ( фиг.  [33]

34 Электрометаллизационный автомат Суммет производства фирмы Kovofinis ( ЧССР. [34]

Аппараты электродугового типа предназначаются для распыления металлов со средней и высокой температурой плавления.  [35]

При сварке и резке происходит распыление металла вокруг рабочего места. Разогретые частицы и капли расплавленного металла через небольшие отверстия и щели могут попадать на легковоспламеняющиеся материалы.  [36]

37 Зависимость коэффициента распыления никеля, молибдена, вольфрама и платины от угла падения ( относительно нормали к поверхности мишени ионов ртути с энергией 200 эВ. [37]

В настоящее время относительно коэффициентов распыления металлов имеется много сведений, однако подобных данных для диэлектриков, особенно в области энергий, интересных с точки зрения нанесения тонких пленок, совершенно недостаточно. При высокочастотном распылении приходится иметь дело с широким спектром энергий бомбардирующих ионов, что делает невозможным получение надежных результатов по зависимости коэффициента распыления от энергии. Применение ионных пучков облегчает решение задачи, если используется чувствительный метод определения параметров распыленных атомов и известен потенциал, под которым находится облучаемая поверхность диэлектрика. Коэффициенты распыления для диэлектриков обычно меньше, чем для металлов ( см. гл.  [38]

39 Фасонные образцы для определения пробивной напряженности. [39]

В некоторых случаях электроды наносят распылением металла под вакуумом, применяя для этой цели медь, алюминий или серебро. Во избежание разрядов в зазорах между электродом и поверхностью диэлектрика электроды должны плотно прилегать к диэлектрику. Хороший контакт обеспечивается при электродах из возжжен-ного серебра, коллоидального графита или при электродах, нанесенных испарением металла в вакууме.  [40]

41 Фасонные образцы для определения пробивной напряженности. [41]

В некоторых случаях электроды наносят распылением металла под вакуумом, применяя для этой цели медь, алюминий или серебро. Во избежание разрядов в зазорах между электродом и поверхностью диэлектрика электроды должны плотно прилегать к диэлектрику. Хороший контакт обеспечивается при электродах из возложенного серебра, коллоидального графита или при электродах, нанесенных испарением металла в вакууме.  [42]

Пистолет для порошка применяется при распылении металлов, которые можно получить в форме тонкого порошка. Этот пистолет значительно отличается от описанного выше системой питания порошком горячего сопла. Порошок подается из резервуара в пистолет по принципу инжектора.  [43]

Метод электрического диспергирования заключается в распылении металла, служащего электродом ( катодом) в вольтовой дуге, образуемой при сближении электродов внутри дисперсионной жидкости, к которой прибавляется немного щелочи. Метод этот, впервые предложенный в 1898 г. Бредигом, был в дальнейшем усовершенствован и нашел применение в получении органозолей с помощью распыления в колебательном разряде высокого напряжения.  [44]

При помощи индукционного нагрева возможно осуществить бестигельное распыление металла из капли, находящейся во взвешенном состоянии в электромагнитном поле индуктора. При этом целиком отпадают проблемы, связанные с взаимодействием между испаряемым веществом и испарителем. Однако такого рода нагрев еще недостаточно разработан.  [45]



Страницы:      1    2    3    4