Распыление - расплавленный металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Распыление - расплавленный металл

Cтраница 4


Для покрытия цинком применяют способы погружения изделий в расплавленный цинк ( горячий способ цинкования), цементации ( диффузионный метод), металлизации распылением расплавленного металла из пульверизатора, контактный и электролитический. Наиболее распространены в промышленности горячий и электролитический способы цинкования.  [46]

Способ металлизации р а с п ы л е н и е м заключается в нанесении на поверхность деталей или изделий слоя металла распылением расплавленного металла.  [47]

Металлические порошки, предназначенные для изготовления металлокерамических изделий, получают различными методами: восстановлением окислов металла, электролизом водного раствора солей, термической диссоциацией соединений типа Men ( CO) m, распылением расплавленного металла струей газа или жидкости, механическим размолом в вихревых мельницах.  [48]

49 Зависимость временного сопротивления разрыву ci2g, предела текучести ид о и относительного удлинения S алюминия при комнатной температуре от степени деформации V ( также 5 - 1 - 2. [49]

Мелкий порошок алюминия, состоящий из частичек неправильной формы с шероховатой поверхностью, получают путем перемешивания расплавленного А1 во время охлаждения, тогда как темно-серый, так называемый атомизи-рованный порошок А1 получают распылением расплавленного металла струей горячего воздуха или пара.  [50]

На поверхность неметаллов можно наносить электропроводный слой: распылением металла в вакууме; термическим восстановлением металлов из их соединений; нанесением паст с последующим отжигом; нанесением пленок из окислов металлов с последующим восстановлением; распылением расплавленных металлов. Применяют композиции из пластмасс и неорганических материалов с порошками электропроводных материалов. Эти методы в гальванопластике используют реже, чем методы, описанные выше.  [51]

Различают следующие виды порошков: карбонильный порошок - полученный термическим разложением карбонильных соединений метал - лов; электролитический порошок - полученный электролитическим осаждением из растворов или расплавов солей; осажденный порошок-т полученный химическим осаждением; распыленный порошок - полученный распылением расплавленного металла или сплава; вихревой порошок - полученный размолом металла в вихревых мельницах.  [52]

53 Принципиальная схема электрометаллизатора. [53]

Между обеими проволоками, присоединенными к разным полюсам трансформаторной обмотки низкого напряжения, образуется очень короткая дуга, создающая термический эффект, необходимый для непрерывного расплавления проволок, в то время как сжатый воздух, подаваемый по центральной трубке ВТ производит распыление расплавленного металла.  [54]

Неизбежно также и наличие в напыленных металлах окисных включений. Распыление расплавленного металла струей инертных газов, преследующее своей целью предотвращение окисления частиц, не оправдывает себя на практике. При распылении металлов разными способами окисление частиц происходит в неодинаковой степени.  [55]

Ремонт металлизацией состоит в расплавлении металла и распылении его сжатым воздухом на поверхность ремонтируемой детали. Для распыления расплавленного металла на ремонтируемой поверхности используется сжатый воздух от компрессорной станции.  [56]

Металлизацией называется покрытие поверхностей тонким слоем цветного металла. Этот процесс производится распылением расплавленного металла струей сжатого воздуха. Мельчайшие частицы металла, ударяясь с большой силой о поверхность, сцепляются с ней и образуют тонкий слой металлического покрытия.  [57]

58 Схемы строения композиционных материалов. а - дисперсноупрочненные. б - волокнистые. в - слоистые. [58]

К этому виду композиционных материалов относятся материалы типа САП ( спеченная алюминиевая пудра), которые представляют собой алюминий, упрочненный дисперсными частицами оксида алюминия. Алюминиевый порошок получают распылением расплавленного металла с последующим измельчением в шаровых мельницах до размера около 1 мкм в присутствии кислорода. С увеличением длительности помола пудра становится мельче и в ней повышается содержание оксида алюминия.  [59]



Страницы:      1    2    3    4