Катодное распыление - металл
Cтраница 2
Среди физических газоразрядных методов наибольшую популярность имеет метод катодного распыления металлов. Распыляемый металл ( мишень) крепится на катоде, либо сам является катодом, а на аноде помещают детали, подлежащие напылению. [16]
 |
Схема электропограммы. [17] |
Была рассмотрена структура пленок платины на стекле, полученных при катодном распылении металла. [18]
Еще одним методом получения пленок диэлектрика является метод реактивного напыления, который представляет собой катодное распыление металла в атмосфере кислорода. [19]
Существует также способ предварительного опыления тонкого слоя графита серебром или золотом в камере катодного распыления металла. [20]
Металлические покрытия и пленки самого разнообразного назначения получают в промышленности электрохимическими способами, путем катодного распыления металлов и другими методами. [21]
Такой катод изготовляется простыми средствами: либо нанесением металлических паст на внутреннюю поверхность стекла, либо катодным распылением металла, либо, наконец, использованием проводящего слоя из коллоидно-графитовой суспензии. Графитовая суспензия обладает хорошей адгезией к поверхности стекла и устойчива в парах щелочных металлов. [22]
Алюминий используется для изготовления электродов в разрядниках, катодов в ионных рентгеновских трубках, выпрямителях тлеющего разряда, электродов ( диафрагм и отклоняющих пластин) в электронно-лучевых трубках и в других случаях, когда должно отсутствовать катодное распыление металла. [23]
Алюминий используется для изготовления электродов в разрядниках, катодов в ионных рентгеновских трубках, в выпрямителях тлеющего разряда электродов ( Диафрагм и отклоняющих пластин) в электронно-лучевых трубках и в других случаях, когда должно отсутствовать катодное распыление металла. [25]
Как показали исследования поверхности металла, подвергнутой катодному распылению, при помощи электронного микроскопа под руководством профессора Г. В. Спивака, эти неровности тесно связаны с микроструктурой металла. При катодном распылении металла в атмосфере инертного газа происходит в первую очередь разрушение наименее прочных мест стыков отдельных блоков структуры и эти элементы структуры обнажаются. Таким образом, катодное распыление в соединении с электронным микроскопом представляют собой новый метод исследования структуры металлов. [26]
Медные пленки получают химическим восстановлением фенилгидра-зином в щелочном растворе. Особое развитие для точных работ получило катодное распыление металлов в вакууме; так получают пленки алюминия, серебра, золота, цинка и меди. [27]
Для металлических покрытий применяют медь, алюминий, никель, хром, серебро, золото, цинк и другие металлы и сплавы. В промышленности применяют следующие методы металлизации пластмасс: термическое испарение металлов в вакууме, катодное распыление металлов в вакууме, электролитическое осаждение металлов, пневмораспыление расплавленного металла. [28]
В различных приборах широко используются металлические зеркала, получаемые электрохимическим способом или путем испарения или катодного распыления металлов в вакууме. Некоторые зеркальные покрытия ( например, из алюминия, серебра) отличаются недостаточной химической устойчивостью к водяным парам и другим веществам. Другие зеркальные покрытия ( например, из хрома, палладия, родия) хотя и устойчивы, но не обладают достаточно высокой отражательной способностью. [29]
Интерференционные фильтры изготавливаются тремя способами: термическим испарением в вакууме, химическим способом ( путем центрифугирования) и катодным распылением металлов. [30]
Страницы: 1 2 3