Электромеханический распылитель

Cтраница 2

В стационарных чашечных и грибковых электромеханических распылителях могут быть два взаимоположения шпинделя с коронирующеи насадкой относительно электродвигателя. [16]

Окраска изделий щелевыми электростатическими р аспылителями. [17]

К недостаткам электромеханических распылителей может быть отнесена их небольшая производительность ( не более 3 г / мин на 1 см коронирующей кромки) и, как следствие, необходимость размещения в камере большого числа распылителей, а также неэффективность их применения для окраски изделий сложной конфигурации. [18]

Здесь в качестве электромеханических распылителей используются вращающиеся с большой скоростью чаши, насаженные на полые валы. Под действием электростатического притяжения заряженные частицы краски, стекая с краев быстро вращающейся чаши, распыляются на мельчайшие частицы, размер и скорость которых зависят от электрического напряжения и скорости вращения чаш. Частицы краски, имея заряд, слетают с подсоединенной к отрицательному полюсу чаши и все ( без исключения) устремляются к противоположно заряженному изделию. При этой схеме окраски используется более низкое напряжение - порядка 60 - 80 кв, чем в установках с пневматическими распылителями, где частицы краски заряжаются в коронирующей зоне, требующей напряжения 100 - 130 кв, а незарядившиеся частицы пролетают мимо, не попав на изделие. [19]

На рис. 3.6 изображен электромеханический распылитель первого типа ЭР-1М, разработанный НПО Лакокраспокрытие. Внутри стойки проходит передаточный валик, выполненный из изоляционного материала и связывающий электродвигатель через конические шестерни с полым шпинделем головки. На шпиндель надевают и закрепляют распыляющие коронирующие насадки: чаши или грибки. Головка распылителя имеет клемму для подсоединения кабеля высокого напряжения. [20]

Схема работы дисковой коронирующей насадки. [21]

Особое место в группе электромеханических распылителей занимают дисковые распылители. Для их использования нужен конвейер специальной конструкции в виде петли или круга, в центре которого устанавливается распылитель. [22]

Электромеханический распылитель ЭР-1М.| Электромеханический распылитель с соосным электроприводом. [23]

Ко второму типу распылителей относится электромеханический распылитель с соосным электроприводом, изображенный на рис. 3.7. Распылитель предназначен для работы с грибком и чашами с боковой подачей лакокрасочного материала. [24]

Головка с грибком распылителя ЭР-1М. [25]

Для окрашивания вертикальных поверхностей применяют электромеханический распылитель ЭР-4 ( рис. 35), в котором лакокрасочный материал к внутренней поверхности чаши более простой по конструкции, чем у распылителя ЭР-1М, поступает через металлическую трубку, конец которой введен внутрь чаши через ее дно. Чаша крепится к диафрагме, смонтированной на валике, который посажен на шпиндель. [26]

Для вращения коронирующей насадки в электромеханических распылителях обычно используется электрический привод с частотой вращения 1200 - 1400 об / мин. Головка с вращающейся на шпинделе коронирующей насадкой закреплена с одной стороны стойки, а электродвигатель, приводящий шпиндель во вращение, - с другой. [27]

Для вращения коронирующеи насадки в электромеханических распылителях обычно используется электрический привод с частотой вращения 1200 - 1400 об / мин. Головка с вращающейся на шпинделе коронирующеи насадкой закреплена с одной стороны стойки, а электродвигатель, приводящий шпин дель во вращение, - с другой. [28]

Окрасочная аппаратура: пневматические распылители; электромеханические распылители - чаши, грибки, диски; электростатические распылители - лотки, гребенки, щелевые устройства. [29]

На рис. 4.3, а изображен один из наиболее распространенных электромеханических распылителей - распылитель ЭР-1М чашечного типа. [30]

Страницы: 1 2 3 4