Электромеханический распылитель

Cтраница 3

Наибольшее практическое применение имеют стационарные электроокрасочные установки с электромеханическими распылителями и контактной зарядкой частиц. [31]

На рис. 4.13 изображена установка ручной электроокраски УЭРЦ-1 с электромеханическим распылителем. Дозирующее устройство 4 включает электродвигатель с шестеренчатым насосом и баки 5 для лакокрасочного материала и растворителя. [32]

Сжатый воздух, подаваемый в краскораспылители или к приводным устройствам электромеханических распылителей, должен быть очищен от пыли, воды, масла при помощи масловодоотде-лителей. [33]

Для окрашивания изделий с углублениями на поверхности и очень сложной конфигурации применяют дисковый электромеханический распылитель, по конструкции аналогичный распылителю ЭР-1М. [34]

Для больших подач краски - 100 - 500 г. мин - применяют дисковые электромеханические распылители, для средних - 35 - 100 г / мин - чашечные и для малых - 15 - 35 г. мин - грибковые. [35]

Распыление жидкого лакокрасочного материала производится вращающимися ( от электро - или пневмопривода) электромеханическими распылителями. Частицы лакокрасочного материала в момент отрыва от распылителя получают заряд отрицательного потенциала и притягиваются к окрашиваемым деталям, имеющим положительный потенциал. [36]

Для вращения коронирующей насадки ( с частотой вращения 1200 - 1400 об / мин) в электромеханических распылителях обычно используется электрический привод. [37]

Схема электрического питания электрофильтра с разделенными зонами зарядки и осаждения.| Камера для электроокраски. [38]

Камеры с коронирующими сетками и пневматическими распылителями применяются для окраски деталей очень сложного очертания; камеры с электромеханическими распылителями более экономичны и широко применяются для окраски обычных деталей. [39]

Пневмоэлектростатические распылители могут быть применены для нанесения лакокрасочных материалов в более широком диапазоне их электрических свойств по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями. Они обладают более высокой производительностью, благодаря чему можно сократить число распылителей в окрасочной камере. Распылители 1-ой группы могут использоваться при окраске изделий как в электрическом поле, так и без него. Недостатками пневмоэлек-тростатических распылителей являются относительная сложность распылительных головок ( по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями) и возможность засорения сопел головок во время работы. [40]

Установка окраски в электрическом поле высокого напряжения состоит из следующих основных узлов: металлического каркаса, системы приточно-вытяжной вентиляции, комплекта высоковольтного оборудования, электромеханических распылителей, установленных на механизмах перемещения - роботах-манипуляторах, аппаратуры дозирования и подачи лакокрасочного материала к краскораспылителям, устройств автоматического управления процессом окраски. [41]

Пневмоэлектростатические распылители работают при давлении воздуха 0 15 - 0 5 МПа; их применяют для распыления лакокрасочных материалов с более широким диапазоном электрических свойств по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями; они обладают более высокой производительностью ( например, для КЭП-2 она составляет 0 1 - 0 3 кг / мин) и позволяют окрашивать изделия сложной конфигурации. Недостатком этих распылителей является относительная сложность устройства головок и повышенные потери лакокрасочного материала. [42]

При окраске такими распылителями заряженный лакокрасочный материал под действием сил электрического поля ( в электрических распылителях) или под действием совместных сил электрического поля и центробежной силы вращающейся головки ( в электромеханических распылителях) перемещается к передней острой коронирующей кромке распылителя, с которой стекает и переносится на окрашиваемое изделие, имеющее заряд противоположного знака. [43]

Из существующих разновидностей методов электроокраски, наибольшее распространение в промышленности имеют два основных способа: 1) нанесение на детали краски, распыленной в пневматическом распылителе и получившей затем электрический заряд в поле коронного разряда между сеточным или игольчатым электродом и заземленным электродом; 2) нанесение краски на детали посредством электромеханических распылителей - вращающихся чаш, грибков или дисков, находящихся под отрицательным высоким потенциалом относительно транспортеров с деталями. Второй способ за последнее время находит все более широкое применение. [44]

Электростатический распылитель.| Вращающийся распылитель. [45]

Страницы: 1 2 3 4