Электромеханический распылитель

Cтраница 4

Сравнивая методы электромеханического и электростатического распыления, необходимо отметить, что электростатические распылители обеспечивают более ровное и гладкое покрытие на деталях и наименьшие потери краски. Электромеханические распылители обеспечивают большую производительность, лучше окрашивают полости и углубления в деталях, налагают значительно меньше ограничений на краски. [46]

В этом случае лакокрасочный материал подается на кромку внутренней поверхности вращающейся чаши, распыляется за счет действия центробежной силы и энергии электрического поля. Применение электромеханических распылителей позволяет уменьшить потери краски. Вентиляция в этом случае служит только для удаления паров1 растворителя. [47]

При помощи дисковых, электромеханических распылителей осуществляется также покрытие металлических деталей стекловидной эмалью. Эмаль подается диафрагменными насосами из изолированных баков к центру диска, с диаметром в 500 мм, распыляется, заряжается и затем оседает на эмалируемых изделиях. После трехкратного покрытия изделия переносятся в печь. [48]

Более совершенной и производительной, чем УЭРЦ-1, является установка УЭРЦ-5. Она оснащена кроме электромеханического распылителя и пневмоэ-лектростатическим особой конструкции, а также электрозабором для предварительной зарядки лакокрасочного материала, предотвращающей искрообразование. [49]

В случае применения электростатических и электромеханических распылителей необходима подача строго дозированных количеств краски с учетом поверхности изделий и скорости их перемещения через камеру окраски. [50]

Под действием центробежной силы жидкая краска тонким равномерным слоем поступает изнутри на внешние острые кромки быстро вращающихся элементов, заряжается контактным способом и распыляется вследствие отталкивания одноименных зарядов мелких капель. В пространстве между электромеханическими распылителями и окрашиваемыми деталями непрерывно создается высокодисперсный аэрозоль из электрически заряженных капель краски. Под действием электрического поля, капли направляются к окрашиваемым деталям и осаждаются на них тонким равномерным слоем с толщиной около 20 мк. [51]

Стационарные электрораспылители могут быть различных типов. Так, НПО Лакокраспокрытие разработан электромеханический распылитель типа ЭР-1М. Частота вращения насадки 1180 сб / мин. [52]

Чашечная распиливающая головка. [53]

Лакокрасочный материал через специальный мундштук поступает в задний кольцевой карман чаши и через пять окон выводится на ее внутреннюю параболическую поверхность. Чаша изготовлена из дуралюмина Д-1 и имеет небольшую массу, поэтому возможность дисбаланса в работе электромеханического распылителя сведена к минимуму. По простоте вывода лакокрасочного материала чаша подобна грибку, а по направленности факела не отличается от обычной чаши с центральной подачей краски. В системе подачи лакокрасочного материала отсутствуют сальники, вследствие чего конструкция распылителя упрощается. [54]

Электромеханические распылители. [55]

Они отличаются простотой устройства и надежностью в эксплуатации. Основными недостатками электромеханических распылителей является их небольшая производительность ( не более 3 г / мин на 1 см коронирующей кромки) и, следовательно, необходимость размещения в камере большого числа распылителей, а также неэффективность применения для окраски изделий сложной конфигурации. [56]

Страницы: 1 2 3 4