Чашечный распылитель

Cтраница 1

Чашечный распылитель с пневматическим приводом. [1]

Чашечный распылитель имеет распылительную головку / в виде чаши ( рис. 3 - 2), которая закреплена на валу пневматической турбинки. [2]

Общий вид установки УЭРЦ-4. [3]

Центробежный чашечный распылитель предназначен для окраски труб, решеток и других деталей и узлов, имеющих гладкие поверхности. [4]

Особенно распространены чашечные распылители. [5]

В камере установлены чашечные распылители ЧР-4 по 1 штуке с каждой стороны цистерны на уровне 4000 мм от пола и по 1 штуке на уровне 2500 мм от пола. [6]

В других конструкциях чашечных распылителей ( например, типа ЭР-1М) вращение передается чаше от электродвигателя через механическую передачу. [7]

Часто во время вращения чашечные распылители начинают сбрасывать крупные капли ( плевки) ЛКМ на окрашиваемую поверхность, образуя на ней наплывы. Этот недостаток связан с природой краски, ее электрическими свойствами и особенностями распылителей. В частности, в распылителях марки ЧР-4 не исключена возможность попадания сжатого воздуха через сальники в ЛКМ. [8]

При окраске с использованием чашечного распылителя целенаправленно расходуется 95 - 98 % лакокрасочных материалов, пнев-моэлектростатического распылителя - 70 - 80 %, в то время как при обычном пневматическом распылении - 45 - 50 %; при этом значительно улучшаются санитарно-гигиенические условия труда рабочих. [9]

При втором способе краска распыляется чашечными распылителями с созданием электростатического поля между кромкой распылителя и трубой, проходящей так же, как в первом случае, зону окраски по заземленному рольгангу. Краску или масло подают к распылительным головкам, имеющим форму чаш, внутренняя поверхность которых тщательно отполирована. Каждая чаша насажена на полый вал турбинки агрегата вращения, по которому подается краска или масло. Скорость вращения чаш 1000 - 1400 об / мин. Распределительная головока чаши соединяется с отрицательным источником постоянного тока высокого напряжения и служит коронирующим электродом. [10]

Помимо дискового распылителя установка снабжена двумя чашечными распылителями колоколообразной формы, которые служат для окраски менее доступных частей стула - спинки и сидения. Транспортировка деталей осуществляется на подвесном конвейере. [11]

На этой установке окраска осуществляется с помощью чашечных распылителей, перемещающихся вдоль кузова вагона. Кузов в свою очередь движется по конвейеру через камеру окраски в сушильную камеру с панелями темного излучения, обогреваемыми продуктами сжигания природного газа. [12]

Для этого, например, при применении чашечного распылителя с одной стороны на чашу подается лак с ускорителем, с другой - раствор перекиси. На краю чаши оба компонента смешиваются. [13]

В процессе окраски пассажирских вагонов подача эмали ПФ-1 П на чашечный распылитель с диаметром чаши 50, 100 и 150 мм ко лебалась в пределах 63 - 75 г / мин. [14]

Характеристика статических отпечатков факелов краски, пс лученных с помощью чашечных распылителей при окраске эмалы ПФ-115, приведены в таблице. [15]

Страницы: 1 2 3