Координатное растачивание

Cтраница 2

Значительно более производительным является координатное растачивание. [16]

Схемы каркасов с применением соединительных планок. [17]

Каркасные компоновки применяют для координатного растачивания с помощью борштанг, фрезерования и других операций. Для многокоординатного растачивания у корпусных деталей на ряде передовых заводов страны применяют расточные шаблоны. Однако не везде они оправдывают себя при малых партиях изготовляемых деталей. В этом случае многокоординатное растачивание ведут на станках с привлечением рабочих высокой квалификации. [18]

Совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия при координатном растачивании зависит прежде всего от величины допусков на межосевые расстояния и от характера заготовки детали. Как правило, при координатном растачивании детали проходят предварительную разметку, для чего устанавливаются на разметочную плиту. В соответствии с размерами чертежа, рисками наносятся осевые линии центров растачиваемых отверстий и размеры самих отверстий. Разметочные риски служат для ориентировки и проверки правильности заготовки, окончательное же расположение отверстий достигается путем перемещения органов станка по чертежным размерам. Разметкой можно воспользоваться только при определении первого положения шпинделя относительно базы для выполнения свободного размера от первого отверстия до базовой поверхности. [19]

Совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия при координатном растачивании зависит лрежде всего от величины допусков на межосевые расстояния и от характера заготовки детали. Как правило, при координатном растачивании детали проходят предварительную разметку, для чего устанавливаются на разметочную плиту. В соответствии с размерами чертежа, рисками наносятся осевые линии центров растачиваемых отверстий и размеры самих отверстий. Разметочные риски служат для ориентировки и проверки правильности заготовки, окончательное же расположение отверстий достигается путем перемещения органов станка по чертежным размерам. Разметкой можно воспользоваться только при определении первого положения шпинделя относительно базы для выполнения свободного размера от первого отверстия до базовой поверхности. [20]

При изготовлении деталей пакета штампа первой операцией чаще всего является координатное растачивание. [21]

На рис. 112, б, в показаны способы математической проверки правильности координатного растачивания отверстий. [22]

Растачивание на обычных расточных или токарных станках с помощью кондукторов по сравнению с координатным растачиванием обладает теми преимуществами, что позволяет достичь высокой степени точности даже на изношенных станках, так как при этом методе точность направления инструмента обеспечивается кондуктором, а не станком и, кроме того, почти не зависит от квалификации рабочего. [23]

При растачивании отверстий с параллельными осями для обеспечения межосевых расстояний применяется растачивание с направлением инструмента по кондуктору и координатное растачивание. [24]

Схема проста - где С - координаты середин по-новки размеров в размер - лей допусков составляющих. [25]

При решении тех или иных технологических задач могут встретиться также размерные цепи с непараллельными звеньями, например, координатное растачивание отверстий. В этом случае, как и в цепях с параллельными звеньями, не следует смешивать два возможных решения. [26]

Х-2. Автомат для литья под давлением. [27]

В качестве примера на рис. IX-3 показан координатно-расточной станок 2А430, на котором можно успешно выполнять операции не только точного координатного растачивания, но и чистового фрезерования, разметки точных шаблонов, проверки линейных размеров и координат. Крупные делительные и наклонные поворотные столы, устанавливаемые на станке, позволяют обрабатывать концентрично расположенные или наклонные отверстия. Жесткая и массивная конструкция станка обеспечивает надежность в эксплуатации, высокую точность обрабатываемых изделий благодаря электроиндуктивному методу отсчета продольных и поперечных перемещений с их предварительным выбором и автоматической остановкой стола при достижении заданных координат. [28]

Обработка заготовок деталей штампов, в зависимости от формы и размеров, указанных в чертеже, может включать следующие операции: координатное растачивание, контурное фрезерование, фасонное строгание, долбление отверстий, токарную обработку ( обтачивание, растачивание, доводку, полирование), круглое наружное и внутреннее шлифование, плоское шлифование, фигурное шлифование, электроискровую, электроэрозионную и ультразвуковую обработку фигурных контуров и полостей. [29]

При прецизионном точении применяются копиры, дополнительные резцедер-жавки и суппорты, позволяющие производить обработку фасонных поверхностей, а также принадлежности для координатного растачивания. [30]

Страницы: 1 2 3 4