Координатное растачивание
Cтраница 3
При прецизионном точении применяют копиры, дополнительные резцедержатели и суппорты, позволяющие производить обработку фасонных поверхностей, а также принадлежности для координатного растачивания. [32]
При высоких требованиях к точности межцентрового расстояния и небольшой производственной программе рычаги, в зависимости от размера, обрабатываются на горизонтально-расточном станке с применением координатного растачивания или на токарном станке. [33]
При высоких требованиях к точности межцентрового расстояния и небольшой производственной программе рычаги, в зависимости от размера, обрабатываются на горизонтально-расточном станке с применением координатного растачивания [27] или на токарном станке. В последнем случае для обработки первого отверстия деталь закрепляется в двух-кулачковом самоцентрирующем патроне или на планшайбе с выверкой. Второе отверстие обрабатывается на планшайбе с установкой детали ранее обработанным отверстием на палец, удаленный от оси вращения шпинделя на величину межцентрового расстояния детали. [34]
Координатное растачивание на горизонтально-расточных станках значительно производительнее предыдущих двух способов. Координатное растачивание производят за один уставов заготовки перемещением стола станка и расточной головки на заданные координаты. [35]
Координатное растачивание на горизонтально-расточных станках значительно производительнее предыдущих способов. Координатное растачивание производят за один установ заготовки перемещением стола станка и расточной головки на заданные координаты. Координаты определяют с помощью установленных на станке линеек со штриховыми шкалами, снабженными нониусами, а более точно - с помощью микрометрических штихмасов или мерных стержней и индикаторных упоров. Эти устройства позволяют отсчитывать перемещение узлов станка с точностью 0 01 мм. [36]
Метод координат дает возможность достигнуть точности межосевых расстояний в пределах 0 05 мм. Метод координатного растачивания, как и метод растачивания по разметке, непроизводительный и требует высокой квалификации рабочего, в то время как при работе по кондуктору можно производительнее использовать рабочих менее высокой квалификации. [37]
Совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия при координатном растачивании зависит прежде всего от величины допусков на межосевые расстояния и от характера заготовки детали. Как правило, при координатном растачивании детали проходят предварительную разметку, для чего устанавливаются на разметочную плиту. В соответствии с размерами чертежа, рисками наносятся осевые линии центров растачиваемых отверстий и размеры самих отверстий. Разметочные риски служат для ориентировки и проверки правильности заготовки, окончательное же расположение отверстий достигается путем перемещения органов станка по чертежным размерам. Разметкой можно воспользоваться только при определении первого положения шпинделя относительно базы для выполнения свободного размера от первого отверстия до базовой поверхности. [38]
Совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия при координатном растачивании зависит лрежде всего от величины допусков на межосевые расстояния и от характера заготовки детали. Как правило, при координатном растачивании детали проходят предварительную разметку, для чего устанавливаются на разметочную плиту. В соответствии с размерами чертежа, рисками наносятся осевые линии центров растачиваемых отверстий и размеры самих отверстий. Разметочные риски служат для ориентировки и проверки правильности заготовки, окончательное же расположение отверстий достигается путем перемещения органов станка по чертежным размерам. Разметкой можно воспользоваться только при определении первого положения шпинделя относительно базы для выполнения свободного размера от первого отверстия до базовой поверхности. [39]
Это достигается соответствующей базировкой кондуктора или установкой накладного кондуктора по размеченным осевым. Базирование по двум отверстиям необходимо при координатном растачивании с помощью фиксаторов и при растачивании по кондуктору. [40]
Детали пресс-форм и форм для литья под давлением изготовляют различными способами - механическим, электроэрозионным, электрохимическим и ультразвуковым. Наибольшее распространение находит механическая обработка при выполнении следующих операций: координатное растачивание, фасонное фрезерование и строгание, точение, круглое и плоское шлифование, сверление отверстий, нарезание резьбы и сборка. [41]
Для обеспечения межосевых расстояний применяют растачивание с направлением инструмента по кондуктору или координатное растачивание; растачивание по кнопкам в тяжелом машиностроении не применяют. [42]
Приспособления такого типа позволяют на одном станке без переналадки получать комплектную продукцию. При прецизионном точении применяют копиры, дополнительные резцедержатели и суппорты, позволяющие обрабатывать фасонные поверхности; кроме того можно применять приспособления для координатного растачивания. [44]
Оптические устройства легко пристраиваются к станкам. Если ими оснастить расточные станки, находящиеся в хорошем состоянии, и жесткие, то их можно в ряде случаев использовать для координатного растачивания вместо специальных координатнорасточных станков. [45]
Страницы: 1 2 3 4