Cтраница 1
Черновое растачивание имеет своей целью снятие основной части припуска на обработку. Требования к точности размеров и качеству поверхности при этом самые невысокие. [1]
Влияние размеров оправки на tmT при растачивании соосных отверстий - - - - - - - - - - - - - - - - на одной позиции. [2] |
Черновое растачивание ( рис. 37) соосных отверстий одного и того же диаметра консольной оправкой при условии 1 / dcK 3 5 ч - 3 0 целесообразно выполнять за один уставов на одной позиции, а при условии l / dCK 3 ч - 3 5 предпочтительнее растачивать за один уставов на двух позициях. [3]
После чернового растачивания смещение оси отверстия составляет 0 05 первоначального значения, а после получистового или чистового растачивания 0 004 первоначального значения; при последующей обработке смещением оси отверстия по малости можно пренебречь. [4]
После чернового растачивания проверяют обработанную поверхность, чтобы выявить раковины и поры. Отдельные ( рассредоточенные) раковины очищают и наплавляют баббитом, выполнив все подготовительные операции. Вкладыши с пористой поверхностью перезаливают. [5]
После чернового растачивания смещение оси отверстия составляет 0 05 первоначального значения, а после получистового или чистового растачивания 0 004 первоначального значения; при последующей обработке смещением оси отверстия по малости можно пренебречь. [6]
Операцию чернового растачивания применяют в тех случаях, когда не удается обеспечить требования по расположению оси отверстия и ее прямолинейности при сверлении. Иногда приходится применять два черновых растачивания ( 1 - е и 2 - е), между которыми выполняют операцию по наружной обработке заготовки, если она представляет собой тело вращения. Операцию чистового растачивания при обработке отверстий малого диаметра часто заменяют глубоким развертыванием. Черновое и чистовое растачивание выполняется высокопроизводительным инструментом, оснащенным твердыми сплавами. [7]
Для чернового растачивания создать уравновешенный инструмент невозможно, так как вследствие отклонения от прямолинейности оси отверстия, с которым заготовка поступает на операцию растачивания, будет изменяться припуск на протяжении одного оборота заготовки ( инструмента), а следовательно, будут изменяться силы резания, действующие на лезвия инструмента. [8]
Перед черновым растачиванием необходимо подготовить начало отверстия, что создаст направление расточной головке. [9]
Припуски на шлифование отверстий. [10] |
При черновом растачивании глубину ре:: а: -: я принимают практически в зависимости от припуска на обработку, жесткости резца и детали. При чистовом растачивании глубина резания определяется припуском на обработку ( см. табл. 69) и равна толщине срезаемого слоя за проход резца. [11]
При черновом растачивании консольными резцовыми блоками тангенциальные Рг составляющие силы резания, действующие на каждой режущей кромке, создают крутящий момент Мщ, относительно оси оправки. Под действием Мщ, происходят собственные деформация у0 корпуса оправки. Установлено, что зависимость у0 / ( Мер) близка к линейной. [12]
Схема растачивания детали с тонкими стенками. [13] |
При черновом растачивании резец необходимо устанавливать на высоте центров или немного ниже. При чистовом растачивании режущую кромку нужно располагать выше линии центров, учитывая, что вследствие действия силы резания резец отожмет вниз. [14]
Глубокое растачивание на сжатие ( а и растяжение ( б. [15] |