Cтраница 2
Раствор катализатора стекает в емкость 4 и из нее после обогащения свежим катализатором возвращается в реактор. На третьей колонне цианобутены очищают от примесей смолистых веществ. [16]
Раствор катализатора вызывает сильную коррозию большинства металлов. Поэтому применяют реакторы, стенки которых футерованы титаном. [17]
Раствор катализатора в циклогексане готовят периодически при температуре 60 С в двух попеременно работающих аппаратах 2 с мешалками, откуда плунжерными насосами 3 его вводят в линию подачи циклогексана в реактор. [18]
Производство линейных а-олефинов с четным числом углеродных атомов методом фирмы Gulf Research. [19] |
Раствор катализатора в безводном растворителе вместе с этиленом ( включая циркулирующий) направляют в реактор, где при 0 - 20 С, 1 - 3 МПа и времени реакции 30 - 90 мин осуществляют про-уцесс полимеризации. [20]
Раствор катализатора получают предварительно. Омооь монохлористой меди ( 1000 г), хлористого аммония ( 400 г), порошкообразной меди ( 100 г), соляной кислоты ( 35 мл, 37 %) и воды ( 25 мл) нагревают без доступа воздуха на водяной бане, чтобы двухвалентная мэдь восстановилась в одновалентную. Это проявляется в исчезновении первоначальной зеленой окраски раствора. [21]
Раствор катализатора вместе с сырьем и синтез-газом поступает в реактор гидроформилиропания. Стадия декобальтизации осуществляется в дс-катализерс, аналогичном по конструкции катализеру, при низком парциальном давлении СО и 150 - 180 С. [22]
Раствор катализатора, приготовленный в аппарате / путем растворения ацетата марганца в уксусной кислоте, вместе с охлажденным ацетальдегидом подают в нижнюю часть окислительной колонны 4, куда также вводится кислород. Для разбавления парогазовой фазы в верхнюю часть окислительной колонны подают азот. Процесс окисления в нижней части колонны протекает при температуре 60 и давлении 2 8ч - 3 0 ати, в верхней - при 75 и 1 8 2 о ати. [23]
Раствор катализатора или одного из отсутствующих реагентов термостатируют отдельно, и момент пршшвания их к реактор принимают за нулевую точку отсчета времени. В тех случаях, когда такой прием из-за особенностей эксперимента невозможен, за нулевую точку принимают время достижения реакционной массой заданной температуры. Время разогрева определяют при этом экспериментально. В нулевой точке отсчета времени при этом необходимо отобрать первую пробу или сделать замер физического свойства реакционной массы, состав которой будет отличаться от исходного из-за протекания реакции во время разогрева. [24]
Раствор катализатора приготовляют растворением 10 г сульфата марганца и 2 5 мл 85-процентной ортофосфорной кислоты в воде с таким расчетом, чтобы объем раствора составлял 100 мл. [25]
Раствор катализатора: BF3 2СН3СООН, содержащий 6 5 мл воды на 500 мл раствора. [26]
Раствор катализатора, содержащий приблизительно 200 г трехфтористого бора в 1 л ледяной уксусной кислоты, удобнее всего получать путем разведения приблизительно 420 мл ( 556 г) ВРз 2СН3СООН ( см. стр. [27]
Раствор катализатора вызывает сильную коррозию большип-стна металлов. В связи: с этим применяют реакторы, стенки которых футерованы титаном. [28]
Раствор катализатора получают в отсутствие кислорода растворением 10 жмолей SnCK - H3O и 1 лшоля платинохлористоводородной кислоты в 120 мл метанола. При введении в перемешиваемый раствор катализатора смеси ( 1: 1) этилена и водорода при атмосферном давлении происходит быстрое и почти количественное гидрирование. Поскольку высшие олефины труднее гидрируются на комплексных катализаторах, можно предполагать, что легкость гидрирования соответствует комплексообразующей способности олефина по отношению к платине. Действие хлористого олова сводится к предохранению платины от восстановления до металла. Используемый раствор катализатора не содержит коллоидных частиц. [29]