Раствор - ванна
Cтраница 1
Раствор ванны декантируют до рабочего состояния и дополняют водой до заданного объема. Готовая ванна подвергается 8 - ч проработке при / 0 2ч - 0 3 А / дм2 с катодами из гофрированного стального листа. [1]
Раствор ванны для фосфатирования периодически контролируется и подвергается корректировке. Для корректировки применяется раствор, содержащий 210 - 220 г ортофосфорной кислоты, 460 - 470 г монофосфата цинка, 470 - 480 г азотнокислого цинка, 3 - 5 г азотнокислой меди и 520 - 530 г воды. [2]
Раствор ванны для фосфатирования периодически контролируют и подвергают корректировке. Для корректировки применяют раствор, содержащий 210 - 220 г ортофосфорной кислоты, 460 - 470 г монофосфата цинка, 470 - 480 г азотнокислого цинка, 3 - 5 г азотнокислой меди и 520 - 530 г воды. Ванну изготовляют из керамики или нержа-вающей стали. Помещение, в котором находится ванна, должно иметь хорошую вентиляцию. Нагреватели монтируют у боковых стенок ванны на расстоянии 200 - 300 мм от дна. Такое расположение нагревателей исключает взмучивание осадков на дне ванны. [3]
Раствор ванны нейтрализации содержит небольшое количество гидроксильных ионов, необходимое для нейтрализации кислоты, оставшейся на поверхности изделий после промывания их в проточной воде. [4]
Для хромирующих растворов ванны делают с пароводяной рубашкой или ванну с раствором помещают в ванну большего размера, наполненную водой. Вода, находящаяся между стенками ванн, подогревается путем непосредственного пропускания через нее пара. Регулированием количества подаваемого пара и холодной воды можно точно выдерживать необходимую температуру подогрева. Устройство для подогрева ванны описанным выше способом показано на фиг. [5]
Если в раствор ванны помещается стальное изделие, то на нем откладывается тонкий медный слой. Этот слой меди имеет рыхлую, пористую структуру и не может служить основой для последующей гальванизации. Поэтому перед меднением изделий в кислой ванне на изделия следует нанести медное покрытие в цианистой ванне, которое должно иметь такую толщину, чтобы при помещении изделия в кислый электролит последний не проникал в течение первых 2 мин. [6]
В производстве вискозы раствор осадитель-нрй ванны, содержащий 10 - 20 % - ную серную кислоту, должен нагреваться до 60 - 90 С. Для нагрева этого раствора с успехом применяются графитовые теплообменники взамен нагревателей со свинцовой футеровкой. [7]
Отобранные для вывода раствора ванны оборудованы устройствам для питания раствора через карман на высоте около 10 см ниже уровня раствора. Слив производится с двух уровней. Девять десятых объема раствора выводят со дна ванны, а одну десятую - с зеркала. Верхние кромки анодов утоплены в растворе на 2 см, а катодов - на 1 см. Раствор, поднимающийся вверх с катода, содержит от 10 до 16 г / Л меди и сливается с зеркала ванны через порог. [8]
Трудности контроля и корректировки раствора ванны заключаются в том, что вместе с краской из ванны выносятся регулятор рН и растворитель, а связующие смолы, представляющие собой нейтрализованные поли-карбоновые кислоты или полиоснования, осаждаясь на электроде ( окрашиваемое изделие), оставляют в растворе противоионы ( нейтрализующий агент), которые являются основаниями или кислотами. [9]
Труднейшим делом является использование раствора ванны улавливания для пополнения ванны, работающей при комнатной температуре, как возникает преимущественно определенный избыток раствора в промывочной ванне, и необходима довольно сложная процедура испарения промывочной ванны улавливания. [10]
Режим работы нагревателей при разогреве раствора ванны значительно отличается от режима при поддержании рабочей температуры раствора ванны, поэтому необходимо регулировать мощность нагревателей. [11]
Для предупреждения взрыва пены к раствору ванны прибавляют вещества, снижающие пенообразование и обычно улучшающие смачивание арматуры. Эти вещества могут быть неионного и ионного характера. [12]
Но из-за обратного перемещения металла в раствор ванны, обусловленного обратной ЭДС в электролизерах, получается недовыпуск продукции и перерасход электроэнергии. Поэтому электроснабжение электролизных серий, являющихся нагрузкой II категории, осуществляется обязательно от двух источников. А электрохимические установки металлопокрытий и лужения относятся к I категории нагрузок. [13]
 |
Электрический аппарат с бесконечной лентой для механической очистки. [14] |
NaOH, пошедшего на титрование 10 мл раствора ванны, принято называть точками. [15]
Страницы: 1 2 3 4