Cтраница 3
Станок комплектуется стабилизированным источником технологического тока ( тириеторный генератор), системой подачи и очистки электролита, устройством для отсоса и фильтрации аэрозолей, моечным агрегатом с подогревом и другими принадлежностями. [31]
Станок комплектуется стабилизированным источником технологического тока ( тиристорный генератор), системой подачи и очистки электролита, устройством для отсоса и фильтрации аэрозолей, моечным агрегатом с подогревом и другими принадлежностями. [32]
На заводе Арзни запроектирован стеклянный трубопровод диаметром 75 и 100 мм для транспортирования минеральной воды от холодильного цеха до бассейнов и от холодильного цеха до моечных агрегатов. [33]
Обезжиривание изделий щелочным раствором, имеющим температуру 70 - 80 С, происходит в первой зоне моечного агрегата в течение 3 мин; во второй и третьей зонах моечного агрегата изделия промываются горячей водой ( температура воды 60 - 70 С) в течение 3 мин. После промывки изделия сушатся в сушильной камере при температуре 110 - 120 С; время выдержки в сушильной камере при конвекционном обогреве 18 мин. В окрасочной камере производится огрунтовка ( или окраска) изделия обычно грунтом ГФ-020 в течение 1 5 мин. [34]
Обезжиривание изделий щелочным раствором, имеющим температуру 70 - 80 С, происходит в первой зоне моечного агрегата в течение 3 мин; во второй и третьей зонах моечного агрегата изделия промываются горячей водой ( температура воды 60 - 70 С) в течение 3 мин. После промывки изделия сушатся в сушильной камере при температуре ПО-120 С; время выдержки в сушильной камере при конвекционном обогреве 18 мин. В окрасочной камере производится огрунтовка ( или окраска) изделия обычно грунтом ГФ-020 в течение 1 5 мин. [35]
Станки: 1 - вертикальный, токарно-расточный; 2 - вертикальный, протяжной; 3 - вертикальный токарный; 4 - зубофрезерный; 5 - для профильного зубо-долбления; 6 - зубодоябежный; 7 - зубозакругляющий; 8 - моечный агрегат; 9 - шевин-говалъный станок; 10 - контрольный агрегат; / / - калибровочный станок; 12 - зубообкат-ный; 13 - вертикальный внутришлифовальный; 14 - зубошлнфовальный; 15 - моечный агрегат. В - станки, работающие параллельно; В - станки, работающие последовательно. [36]
Станки: 1 - вертикальный, токарно-расточный; 2 - вертикальный, протяжной; 3 - вертикальный токарный; 4 - зубофрезерный; 5 - для профильного зубо-долбления; 6 - зубодоябежный; 7 - зубозакругляющий; 8 - моечный агрегат; 9 - шевин-говалъный станок; 10 - контрольный агрегат; / / - калибровочный станок; 12 - зубообкат-ный; 13 - вертикальный внутришлифовальный; 14 - зубошлнфовальный; 15 - моечный агрегат. В - станки, работающие параллельно; В - станки, работающие последовательно. [37]
Все промывки и химическая обработка водными растворами выполняются в моечном агрегате, куда основания поступают в барабанах из щелоче - и кислотоупорной пластмассы, способной выдерживать кипячение. Подача в моечный агрегат холодной и горячей воды, растворов щелочей и кислот должна производиться автоматически с точным соблюдением длительности отдельных операций и технологических режимов. Нагрев промывочной воды и водных растворов в моечном агрегате осуществляется электрическими подогревателями, управляемыми автоматически. Вода с поверхности оснований удаляется в центрифуге, в которую устанавливаются барабаны с основаниями. [38]
Установлен между моечным агрегатом и линией для окончательной обработки отверстий под поршневой палец. [39]
После бесцентрового шлифования наружные кольца попадают в магазин-аккумулятор, откуда они поступают на автоматы / /, 12, 13 для шлифования и доводки дорожек качения. Затем промываются в моечном агрегате 14, поступают на стол 15 для визуального осмотра. [40]
Операции по подготовке ворса к кустопооадке механизированы на многих щеточных фабриках полностью или частично. Для приготовительных операций используются моечные агрегаты, центрифуги для отжима волоса, камерные сушилки, метальные машины, механические ножницы. Операции же по изготовлению щеточных колодок механизированы еще недостаточно. [41]
Моечный агрегат, сушильные камеры и установка струйного облива ( УСО) выполнены в виде проходных камер, приподнятых на стойках над полом. Обе сушильные камеры и моечный агрегат имеют двойную обшивку с заполнением из теплоизоляционного материала. Моечный агрегат состоит из трех зон струйной обработки и двух стоков, входного и выходного тамбуров. Первая зона обработки предназначена для щелочного раствора, вторая и третья зоны предназначены для горячей воды. [42]
После чистового нарезания спиральных зубьев колеса проходят клеймение ( ставится порядковый номер) на специальном пресс-автомате мод. Затем колеса промываются в специальном моечном агрегате и передаются на промежуточный контроль для проверки накопленной ( погрешности окружного шага и биения зубьев. После контроля зубчатые колеса проходят термическую обработку: закалку зубьев с последующим отпуском. [43]
Далее кольца размагничиваются на демагнитиза-тире 5 н поступают на автоматы для клеймения 6, а затем в термические печи-автоматы 7, где производятся их закалка н отпуск. После этого кольца направляются в моечные агрегаты 8, а оттуда на торцедоводочные и бесцентрово-шлифовальные автоматы 9 для доводки торцов и шлифования по наружной цилиндрической поверхности. Далее наружные кольца поступают на автоматы для шлифования желобов, а внутренние кольца - на автоматы 10 для шлифования отверстий. [44]
Операция V -снятие фасок с торцов и с вершины зубьев - выполняется на двух специальных автоматах мод. После снятия фасок колеса промываются в моечном агрегате. [45]