Cтраница 1
Осветленный маточный раствор из отстойной зоны выпарного аппарата насосом подают в трубки выносной греющей камеры 5, где нагревают паром 0 6 МПа до 130 - 150 С н подают в сопло струйного насоса. [1]
Осветленный маточный раствор проходит первые девять поверхностных конденсаторов вакуум-кристаллизационной установки, затем паровые подогреватели, где нагревается до 100 - 112 С. Вследствие теплообмена между раствором и соковым паром в поверхностных конденсаторах рекуперируется от 40 до 70 % тепла, затрачиваемого на нагревание раствора. [2]
Осветленный маточный раствор ( например, эпоксидных смол марок ЭД-5 и ЭД-6, Э - ЗЗр, Э-40, Э-15) подвергают дистилляции. Первую фракцию, содержащую значительное количество растворителя ( циклогексанона, толуола и др.), подсоединяют к дистилляту, а вторую фракцию ( конденсат, содержащий 20 - 30 мг / л глицерина, 100 - 200 мг / л растворителя) используют в производстве. Кубовую жидкость направляют на сжигание. Однако значительное количество глицерина и поваренной соли в кубовой жидкости указывает на необходимость разработки методов утилизации этих ценных продуктов. [3]
Осветленный маточный раствор проходит первые девять поверхностных конденсаторов вакуум-кристаллизационной установки, затем паровые подогреватели, где нагревается до 110 - 112 С. Благодаря теплообмену между раствором и соковым паром в поверхностных конденсаторах рекуперируется от 40 до 70 % тепла, затрачиваемого на нагревание щелоков. [4]
Конструкция растворителя. [5] |
Осветленный маточный раствор из сгустителя вместе с маточным раствором и промывной водой от центрифугирования подают в сборник 8, из которого направляют в растворитель 4 и в центрифугу 3 для промывки осадка. Высушенную адипиновую кислоту воздушным потоком транспортируют на склад. В описанной схеме применены кристаллизаторы со взвешенным слоем кристаллов и с охлаждением раствора в выносных холодильниках. [6]
Осветленный маточный раствор ( например, эпоксидных смол марок ЭД-5 и ЭД-6, Э - ЗЗр, Э-40, Э-15) подвергают дистилляции. Первую фракцию, содержащую значительное количество растворителя ( циклогексанона, толуола и др.), подсоединяют к дистилляту, а вторую фракцию ( конденсат, содержащий 20 - 30 мг / л глицерина, 100 - 200 мг / л растворителя) используют в производстве. Кубовую жидкость направляют на сжигание. Однако значительное количество глицерина и поваренной соли в кубовой жидкости указывает на необходимость разработки методов утилизации этих ценных продуктов. [7]
Схема производства сульфата аммония по полупрямому методу. [8] |
Осветленный маточный раствор из кри-сталлоприе М НИка возвращается в сатуратор через кастрюлю обратных токов, а сгустившаяся в кристаллоприемаике смесь кристаллов сульфата аммония и маточного раствора поступает в центрифугу. [9]
Для растворения мелких кристаллов к осветленному маточному раствору добавляется вода; вместе с суспензией из более крупных кристаллов она перекачивается насосом в нижнюю часть кристаллизатора второй ступени и подается в восходящий поток в центральной трубе. Этот кристаллизатор работает при более глубоком вакууме, чем кристаллизатор первой ступени, поэтому в нем происходит дальнейшее охлаждение раствора и его кристаллизация. Суспензия после второй ступени содержит кристаллы большего размера, она перекачивается насосом в кристаллизатор третьей ступени, работающий при более глубоком вакууме. [10]
Для получения крупнокристаллического продукта необходимо, чтобы в осветленном маточном растворе во время прохождения его через холодильник и создания в нем пересыщения не образовывалось большое количество зародышей кристаллов. Это условие выполняется, если величина переохлаждения раствора не превышает 0 5 - 0 8 град, а содержание в нем мелких кристаллов ( затравки) - минимально возможное. [11]
Выходными потоками после разделения суспензии являются влажная сода и осветленный маточный раствор, который переходит на последующий производственный участок. [12]
Сгущенная суспензия поступает далее в центрифугу 3, а осветленный маточный раствор из сгустителя и центрифуги вместе с промывной водой ( маточным раствором перекристаллизации) направляют на регенерацию азотной кислоты. [13]
В нижней части аппарата имеются штуцеры для вывода конденсата из змеевика, отвода пульпы арсената кальция и осветленного маточного раствора. [14]
К кристаллизаторам второго класса относятся кристаллизаторы непрерывного действия, в которых поступающий раствор смешивается с суспензией или осветленным маточным раствором, циркулирующими между отдельными зонами кристаллизатора. Расход циркулирующих потоков Б таких кристаллизаторах значительно больше расхода исходного раствора; поэтому концентрация раствора при смешении изменяется скачкообразно и остается почти неизменной в цикле циркуляции. Такой ступенчатый характер изменения концентрации дает основание все кристаллизаторы этого класса именовать ступенчатыми кристаллизаторами. К ним относятся кристаллизаторы Осло-Кристалл, вертикальные и горизонтальные вакуум-кристаллизаторы с перемешиванием суспензии, кристаллизаторы с внутренней циркуляционной трубой и др. Ввиду более высокой производительности, стабильности качественных показателей работы ступенчатые кристаллизаторы в настоящее время наиболее широко распространены. [15]