Cтраница 2
Экономика экстракционных процессов в значительной степени зависит от объемов перерабатываемых растворов. Весьма существенным является совмещение технологических операций для максимального использования оборотных растворов. [16]
Несмотря на то, что капитальные затраты зависят от количества перерабатываемого раствора, единовременной загрузки экстрагента, стоимости оборудования и строительства, не следует считать, что для определенного технологического процесса, щего экстракцию, капитальные затраты будут одинаковыми всех районов. Причина заключалась в различной квалификации рабочих и инженеров. В решении о проектировании находят отражение пути осуществления процесса, типы оборудования, приборы, - все, что влияет на капитальные затраты. [17]
Очень важное значение имеет исправное состояние контрольно-измерительных приборов-ротаметров ( измерителей расхода перерабатываемого раствора и крепкой кислоты), термометров, манометров и вакуумметров. Неисправные приборы обычно снимают, заменяют исправными и направляют для ремонта в специальную мастерскую. [18]
Стоимость энергии на перемешивание, зависящая от типа оборудования и количества перерабатываемого раствора. [20]
Диаграмма циклического процесса. [21] |
При охлаждении этого раствора достигается максимально возможный выход NH4C1 на единицу объема перерабатываемого раствора. [22]
При этом величина пересыщения раствора не должна выйти за пределы метастабмьной зоны перерабатываемого раствора. Пересыщенный в теплообменнике раствор поступает по центральной трубе 7 в нижнюю часть кристаллорастителя 6, в котором протекают два процесса. Поступающий раствор поддерживает находящиеся кристаллы в псевдоояиженнок состоянии, благодаря чему в аппарате происходит частичная классификация продукта. Кроне того, при движении раствора через псевдоожлженный слой образуются новые кристаллы и растут кристаллы, находящиеся в слое. [23]
При этом величина пересыщения раствора не должна выйти за пределы метастабильной зоны перерабатываемого раствора. Поступающий раствор поддерживает находящиеся кристаллы в псевдоожиженном состоянии, благодаря чему в аппарате происходит частичная классификация продукта. Кроме того, при движении раствора через псевдосаженный слой образуются новые фисталлы и растут кристаллы, находящиеся в слое. [24]
Расход извести на коагуляцию составляет 20 - 70 кг на 1 m перерабатываемого раствора. [25]
Диаграмма циклического процесса. [26] |
При охлаждении этого раствора достигается максимально возможный выход NH Cl на единицу объема перерабатываемого раствора. [27]
При расчете стоимости битумирования важно учитывать исходное солесодержание концентрата, так как от него зависит объем перерабатываемого раствора и значение себестоимости. [28]
Политермический способ разделения сложных солевых систем основан на различиях в растворимости солей, входящих в состав перерабатываемых растворов, при изменении температуры. Процессы выделения солей в осадок в результате выпаривания или вакуум-кристаллизации, как правило, достигают состояния равновесия или близки к нему. Поэтому основой для важнейших технологических расчетов в производстве соды, поташа и других калийных солей являются экспериментальные исследования растворимости. [29]
К основным внешним возмущениям относятся изменения суммарной концентрации и соотношений содержания отдельных солей в исходном растворе, поступающем из глиноземного производства, а также количества перерабатываемого раствора. К основным внутренним возмущениям относятся колебания производительности отдельных участков производства из-за выхода из строя части оборудования или изменения его состояния, а также из-за нарушения по различным причинам технологического режима. Влияние внутренних возмущений усугубляется необходимостью ведения процесса в замкнутом цикле, в связи с чем повышаются требования не только к качественным показателям, но и к координации нагрузок. [30]