Низковязкий раствор

Cтраница 1

Низковязкие растворы или расплавы олигомеров могут быстро превращаться в стеклообразные или эластичные полимеры, причем в отдельных случаях, как, например, в случае полиуретанов, непосредственно в процессе отверждения могут выделяться газы с образованием пенопластов. Следовательно, использование олигомеров открывает очень широкие возможности для создания и использования полимерных композиционных материалов, в том числе в строительстве и строительных конструкциях. [1]

Применяется: низковязкие растворы - в лаковых композициях, в качестве клеев и пленкообразующих; средне - и высоковязкие - в качестве связующих, эмульгаторов, стабилизаторов, клеящих пленок, компонентов высокопрочных химически стойких клеев, при изготовлении красок - в качестве связующего и пленкообразующего. [2]

Пылесос как краскопульт. [3]

Для распыления низковязких растворов и эмульсий при малых объемах работ может быть использован бытовой электрораспылитель типа ЭРБ-1. Электрораспылитель подключается к сети переменного тока с напряжением 220 22 В. [4]

Для концентрирования низковязких растворов полимеров используют стандартные аппараты. [5]

Получение таких сравнительно низковязких растворов при высокой концентрации полимера в растворе и при большом молекулярном весе является дополнительным подтверждением приведенного выше положения о значительно меньшей степени асимметрии макромолекул белков по сравнению с макромолекулами других полимеров, применяемых для получения искусственных волокон. [6]

Вязкость; средне - и низковязкие растворы способствуют образованию пластинчатых форм. [7]

Для смачивания и диспергирования используют разбавленные слабоструктурированные низковязкие растворы олигомеров, обладающие ньютоновским течением и расклинивающим действием. [8]

Обычно растворители с низкой вязкостью образуют низковязкие растворы полимеров. Однако это правило имеет много исключений, особенно в случае углеводородных растворителей. Так, алифатический растворитель, хотя обычно он и имеет более низкую вязкость, чем ароматический с такой же летучестью, по о пределах практически применяющихся концентраций образует более вязкие растворы пленкообразующего. Учитывая эти исключения, обычно принимают во внимание только вязкость готовых растворов пленкообразующего. [9]

При этом необходимо стремиться к получению низковязких растворов с минимально возможным количеством вводимого растворителя, использовать в составе многокомпонентного растворителя как можно больше дешевого разбавителя с высокой летучестью, применять истинные растворители с температурой кипения выше, чем у присутствующих разбавителей во избежание опасности коагуляции пленкообразующего при первоначальном испарении истинного растворителя. [10]

Кроме того, при склеивании пористых тел низковязкий раствор излишне глубоко проникает в толщу материала. Вообще проникновение клеевого раствора на небольшую глубину полезно, так как после высыхания клея образуются так называемые замки, обеспечивающие прочное сцепление клея с поверхностным слоем материала. [11]

Льющие фильеры обычно применяют для нанесения на ленту низковязких растворов. Раствор поступает в камеру / и, пройдя под перегородкой, попадает в камеру / /, откуда через щель 8 вытекает на бесконечную ленту машины. [12]

При выборе растворителей необходимо обращать внимание на получение возможно низковязких растворов, чтобы избежать образования пористых пленок, склонность к чему всегда имеется. Интересно, что смешанные растворители, даже если они содержат вещества, не растворяющие полимеров, всегда действуют лучше, чем чистые однородные растворители. [13]

Зависимость прочности при изгибе стеклопластиков на основе различного связующего от продолжительности термостарения при 315 С.| Кривые изотермической деструкции полиамидоимидов при 325 С. [14]

Для получения стекловолокнистых препрегов применяют метод окунания с использованием низковязких растворов, содержащих 20 - 30 % сухого остатка. Переработка препрегов осуществляется прессованием, методом вакуумного мешка и резинового мешка под давлением. Для достижения оптимальных свойств слоистые пластики на полиамидоимидном связующем подвергают термообработке, постепенно повышая температуру от 200 до 300 С. [15]

Страницы: 1 2 3 4