Низковязкий раствор

Cтраница 3

От правильности выбора растворителя зависит как стоимость лакокрасочного материала, так и качество получаемого на его основе покрытия. При этом необходимо стремиться к получению низковязких растворов с минимально возможным количеством вводимого растворителя, использовать в составе многокомпонентного растворителя как можно больше дешевого разбавителя с высокой летучестью, применять истинные растворители с температурой кипения выше, чем у присутствующих разбавителей во избежание опасности коагуляции пленкообразующего при первоначальном испарении истинного растворителя. [31]

Кроме того, пользование таким сравнением допустимо не для всех пленкообразующих. Некоторые растворители действительно проявляют склонность к образованию низковязких растворов с очень широкой гаммой пленкообразующих, выпускаемых промышленностью, но при этом всегда ( возможны какие-то исключения. С другой стороны, способность к разбавлению нерастворителями, по-видимому, может изменяться в зависимости от пленкообразующего в значительных пределах. [32]

Если клей проникает в глубь древесины, то происходит так называемое истощение шва, прочность которого снижается. При слишком низкой температуре отверждения поликонденсация замедляется и низковязкий раствор смолы всасывается древесиной, прежде чем происходит отверждение. [33]

В настоящее время в промышленности пленочных материалов применяются два типа фильтрпрессов: мн о го-камер н ые и однокамерные. До последнего времени многокамерные фильтрпрессы использовали для фильтрации низковязких растворов, а однокамерные - для высоковязких. Это обусловливалось тем, что конструкция однокамерных прессов позволяет создать большее давление. Однако опыт работы показывает, что при соответствующем конструктивном выполнении на любой точке фильтрации, независимо от вязкости раствора, могут быть применены аппараты обоих типов. [34]

Смолы, растворимые в органических растворителях, являются продуктами частичной этерификации бутиловым спиртом ( бутанолизация) метилольных производных, образующихся на начальной стадии поликонденсации мочевины или мел-амина с формальдегидом. При увеличении степени этерификации повышается растворимость в углеводородах, что способствует образованию низковязких растворов с высоким содержанием сухого остатка, но снижается реакционная способность смолы. [35]

Эпоксидноноволачные блоксополимеры получают совместной полимеризацией в расплаве или растворе ново-лачной смолы № 18 и эпоксидной смолы ЭД-6. До отверждения блоксополимеры хорошо растворимы, например, в ацетоне и образуют стабильные при хранении низковязкие растворы. [36]

Эпоксидноиоволачные блоксополимеры получают совместной полимеризацией в расплаве или растворе ново-дачной смолы № 18 и эпоксидной смолы ЭД-6. До отверждения блоксополимеры хорошо растворимы, например, в ацетоне и образуют стабильные при хранении низковязкие растворы. [37]

КМ наносят на металлизационное покрытие непосредственно после завершения процесса металлизации, когда поверхность еще не окислена и не загрязнена. Выбор лакокрасочных материалов определяется их стойкостью к воздействию агрессивных сред, в которых должен эксплуатироваться защищаемый объект, хорошей смачивающей способностью, возможностью приготовления низковязких растворов, легко проникающих в поры металлизационного покрытия. [38]

Продукт с лучшими свойствами получается при использовании инертного растворителя, в котором растворим и фосген, и получающийся поликарбонат. При введении фосгена ( при комнатной температуре и перемешивании) в двухфазную систему, состоящую из растворителя и щелочного раствора натриевой соли ароматического ди-оксисоединения, сначала образуются низковязкие растворы низкомолекулярных поликарбонатов с концевыми группами хлоругольной кислоты. При дальнейшем перемешивании происходит медленное нарастание молекулярного веса полимера. В зависимости от количества инертного растворителя поликарбонат образуется в виде густого теста или вязкого раствора. [39]

Микросферы получают из эмульгированных растворов термопластов, насыщенных полиэфирных смол методом суспензионной полимеризации, а также из олиго-эфиракрилатов. Высокой прочностью, теплостойкостью и хорошей адгезией к полимерным связующим отличаются углеродные микросферы. Распылением низковязких растворов и расплавов получают микросферы на основе полиуретанов, полиамидов, ненасыщенных полиэфирных, эпоксидных и других олигомеров, а также по-лиэтиленов, полипропиленов, поливинилхлоридов, поли-стиролов и других материалов, органических и неорганических. [40]

Выбор типа смесителя обусловлен прежде всего подвижностью ( вязкостью) образующегося раствора. Наиболее рациональным для изготовления эфироцеллюлозных пленок является технологический процесс, предусматривающий использование высоковязкого раствора. Поэтому применение смесителей без мешалок, предназначенных для получения низковязких растворов, в настоящее время ограничено. [41]

К эластомерам относят полимерные материалы с относительно высокой молекулярной массой, находящиеся в нормальных условиях в высокоэластическом состоянии и сохраняющие это состояние в широком интервале положительных и отрицательных температур. Высокая молекулярная масса обусловливает образование вязких растворов в органических растворителях. Поэтому эластомеры обычно используют в виде водных дисперсий ( латексов), или продуктов их модификации, образующих низковязкие растворы в органических растворителях. [42]

При растворении полимеров наблюдаются различия в растворимости, обусловленные строением и формой макромолекул ( см. табл. 4, стр. Вещества, состоящие из шарообразных молекул, растворяются, как и низкомолекулярные соединения, без набухания, они образуют низковязкие растворы независимо от величины молекулы. [43]

Изменение свойств полиэтилена в зависимости от молекулярного весе. [45]

Страницы: 1 2 3 4