Cтраница 3
Согласно данным, описанным в литературе, для снижения энергетических затрат при увеличении глубины очистки водородсодержа-щих газов от двуокиси углерода горячим раствором поташа рекомендуется 1 / 3 общего потока регенерированного абсорбента охлаждать на 20 - 30 С и подавать в верхнюю секцию абсорбера, а оставшуюся часть абсорбента при температуре Ю5 - Ю9 С направлять в середину аппарата. [31]
Двуокись углерода, содержащуюся в получаемом водороде, удаляют любым из известных процессов, например, водной промывкой, абсорбцией аминами или горячими растворами поташа. [32]
Высокотемпературная кислородная конверсия метана при 1300 - 1400 С без применения катализатора, двухступенчатая конверсия окиси углерода с последующей очисткой конвертированного газа от СО2 горячим раствором поташа и доочисткой щелочью и медноаммиачной очисткой от окиси углерода или отмывкой СО жидким азотом. [33]
В отечественной азотной промышленности в настоящее время применяются следующие методы очистки газа от диоксида углерода: 1) моноэтанол-аминовая очистка; 2) очистка горячими растворами поташа, активированными диэтаноламином или соединениями мышьяка; 3) водная очистка; 4) очистка метанолом при низких температурах. [34]
МЭА; 2) водным раствором ДЭА с последующей щелочной очисткой; 3) горячим раствором поташа с последующей моноэтаноламиновой очисткой; 4) горячим раствором поташа с последующими диэтаноламиновой и щелочной очистками; 5) промывка водой с последующей моноэтаноламиновой очисткой. [35]
Коррозия углеродистой стали при очистке раствором МЭА и очистке методом Сульфинол270. [36] |
Общий расход пара при очистке методом Сульфинол снижается в 2 - 2 5 раза по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой и на 10 % по сравнению с очисткой горячим раствором поташа. Это объясняется не только уменьшением количества отдувочного пара, но и значительным снижением расхода пара на покрытие недорекупе-рации в теплообменниках, так как теплоемкость смешанного растворителя вдвое ниже, чем теплоемкость водных растворов МЭА. Кроме того, уменьшается удельное количество циркулирующего абсорбента. [37]
К наиболее распространенным хемосорбентам относятся моно -, ди - и триэтаноламины, диизопропиламин, полиамины ( диэтилентриамин, тетра-этиленпентамин, этилендиамин, гексаэтилендиамин, смесь полиаминов, дигликольамин, растворы моно - и диэтаноламинов в метаноле, растворы ал-камина в диоксиде тетрагидротиофена или в циклотетраметиленсульфоне), растворы карбоната и гидроксида натрия. Проводят очистку также горячим раствором поташа с добавлением в качестве активатора диэтаноламина, а также очистку мышьяково-поташными растворами. Существенным недостатком процесса с использованием мышьяка является высокая токсичность последнего. [38]
С повышением температуры возрастает концентрация соли в растворе, что позволяет компенсировать отрицательное влияние температуры на растворимость газа. Растворимость С02 в горячем растворе поташа в значительной степени зависит от парциального давления двуокиси углерода над раствором. Поэтому абсорбцию СО2 горячими растворами поташа осуществляют при повышенном давлении. [39]
Процесс Катакарб запатентован фирмой Эйк-мейер энд ассошиейд. В качестве растворителя используется горячий раствор поташа с добавкой высокоактивного, стабильного, нетоксичного катализатора и замедлителя коррозии. [40]
При снижении давления равновесие реакции (IV.9) смещается влево. На этом основана регенерация горячего раствора поташа, насыщенного двуокисью углерода. [41]
Скорость абсорбции СО2 горячими растворами поташа226. [42] |
При десорбции раствор несколько охлаждается и вновь подается на абсорбцию. Таким образом, при очистке горячим раствором поташа капитальные затраты снижаются за счет отсутствия теплообменников. [43]
Пары бензина подают в реактор, куда одновременно вводят смесь водяного пара и продуктов реакции, освобожденных от двуокиси углерода. Полученный газ отмывают от двуокиси углерода горячим раствором поташа. После этого газ пропускают через холодильник в дополнительный реактор, где остаточные количества водорода и двуокиси углерода реагируют с образованием метана. [44]
Процесс получения водорода частичным окислением. [45] |