Горячий раствор - поташ
Cтраница 4
Охлажденный поток поступает в конвертор окиси углерода, в котором СО взаимодействует с водяным паром, образуя дополнительное количество водорода и двуокись углерода. Последнюю удаляют двухступенчатой абсорбцией: сначала каким-либо растворителем или горячим раствором поташа, а затем водным раствором моноэтаноламина. [46]
В случае необходимости удаления СОг очистку синтез-газа производят моноэтаноламином или горячим раствором поташа. [47]
Ректизол применительно к процессам синтеза аммиака и мочевины. Отмывка С02 и H2S, образовавшихся при конвертировании, производится горячим раствором поташа. Сероводород из углекислоты, получающейся после отмывки горячим раствором поташа, приходится удалять ( УХОЙ очисткой на окислах железа. [48]
Из рассмотренных процессов можно сделать вывод, что очистка газов от сог горячими растворами поташа имеет ряд положительных особенностей, позволяющих существенно снизить расход тепла. При моноэтаноламино-вой очистке 40 - 60 / 6 тепла расходуется на подогрев раствора вследствие недорекуперации в теплообменниках. При очистке растворами поташа расход тепла на нагрев раствора значительно меньше. [49]
Данные по экономике очистки газов с высокой концентрацией С02 растворами моноэтаноламина и диэтаноламина приводятся в гл. Эти данные показывают, что обычные растворы аминов не могут конкурировать с горячими растворами поташа, хотя и пригодны для последней ступени очистки газа йосле извлечения из него основной массы СО2 горячими растворами поташа или водной абсорбцией. [50]
При охлаждении газа это тепло утилизируется с получением пара высокого давления и нагреванием охлажденного очищенного газа. После охлаждения газ промывается водой от сажи и золы, затем освобождается от сероводорода горячим раствором поташа, фосфатом калия или этаноламинами. Очищенный газ нагревается в теплообменнике до 35О - 400 С и сжигается в котлах энергетических установок. В целом предлагаемая энерготехнологическая схема обеспечивает 9О - 95 % - ную очистку от серы, 99 % - ную очистку от золы, низкое содержание окислов азота в дымовых газах и снижение на 15 - 2О % стоимости электроэнергии без загрязнения окружающей среды. Первая такая установка будет построена на Дзержинской ТЭС: каждый котел производительное. [51]
Достоинствами этого процесса являются достаточно топкая очистка от COS и высокая интенсивность процессов абсорбции и регенерации, что позволяет применять его в установках большой единичной мощности. Недостатками процесса является несколько больший расход тепла на регенерацию раствора ( по сравнению с очисткой горячим раствором поташа, см. ниже) и применение нержавеющей стали для изготовления отдельных аппаратов. [52]
 |
Принципиальная схема водородной установки на нефтеперерабатывающем заводе в Делавере. [53] |
Затем парогазовая смесь поступает на конверсию СО первой ступени, где процесс проводится под тем же давлением. После конверсии СО первой ступени газ сжимается до 21 ати и направляется на очистку от СОа горячим раствором поташа. Затем газ смешивается с водяным паром и поступает на конверсию СО второй ступени. [54]
Данные по экономике очистки газов с высокой концентрацией С02 растворами моноэтаноламина и диэтаноламина приводятся в гл. Эти данные показывают, что обычные растворы аминов не могут конкурировать с горячими растворами поташа, хотя и пригодны для последней ступени очистки газа йосле извлечения из него основной массы СО2 горячими растворами поташа или водной абсорбцией. [55]
 |
Технологическая схема очистки газа метанолом. 1 - трехсекоионная абсорбционная колонна. 2 - десорбционная колонна для углекислоты. 3. [56] |
С ( 2 и H2S как при палых, так и больших парциальных давлениях, причем может быть достигнута высокая степень очистки от неркаптанов и сероуглерода. Остаточное содержание Нг COS - I ppwu Регенерация абсорбента проводится при 65 С; общий расход пара снижается в 2 - 2 5 раза по сравнению с моноэтано-лаыиновой очисткой и на 10 % по сравнению с очисткой горячими растворами поташа [6] ( абл. [57]
С повышением температуры возрастает концентрация соли в растворе, что позволяет компенсировать отрицательное влияние температуры на растворимость газа. Растворимость С02 в горячем растворе поташа в значительной степени зависит от парциального давления двуокиси углерода над раствором. Поэтому абсорбцию СО2 горячими растворами поташа осуществляют при повышенном давлении. [58]
Ректизол применительно к процессам синтеза аммиака и мочевины. Отмывка С02 и H2S, образовавшихся при конвертировании, производится горячим раствором поташа. Сероводород из углекислоты, получающейся после отмывки горячим раствором поташа, приходится удалять ( УХОЙ очисткой на окислах железа. [59]
Чтобы снизить содержание окислов углерода в техническом водороде до десятых долей процента, углеводородные газы после очистки от сероводорода и органических соединений серы конвертируют с водяным паром в трубчатых печах при 800 над никелевым или глиноземным катализатором. Вслед за тем наступает фаза очистки. СОа и Ь О отделяют в скрубберах, орошаемых щелочью ( или горячим раствором поташа) и моноэтаноламином. Эффективна также промывка газа от СО2 и Н2О жидким аммиаком, а от СО и О2 - аммиачным раствором амида щелочного металла. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5