Растворение - пленка
Cтраница 1
Растворение пленки окислов в металле имеет основное значение для случая НРПС - наплавки с ограниченным подводом кислорода извне и заметной растворимостью его в металле. Этот процесс реализуется при наплавке намораживанием расплавленным присадочным сплавом с предварительной герметизацией места соединения биметаллов. [1]
Растворение пленок в ди - С7 д-фталате и гексантриоловом эфире жирных кислот необходимо проводить при температуре выше 160 С. Столь низкая растворяющая способность ди - С7 - э-фталата кажется удивительной, если учесть, что по другим данным он обладает хорошей растворяющей способностью. [2]
Растворение пленки окислов в металле имеет основное значение для случая НРПС - наплавки с ограниченным подводом кислорода извне и заметной растворимостью его в металле. Этот процесс реализуется при наплавке намораживанием расплавленным присадочным сплавом с предварительной герметизацией места соединения биметаллов. [3]
После растворения пленки песок отмывается от щелочи, просушивается и рассеивается на фракции. [4]
Для растворения пленок полония на кварце применяют смесь соляной и, плавиковой кислот. Удаление полония с платины и золота лучше производить возгонкой. [5]
Для растворения пленки окиси алюминия на свариваемых деталях и удаления ее из сварочной ванны применяют порошкообразные флюсы или пасты специального состава. Наибольшее применение получил флюс Аф - 4а, содержащий 50 % хлористого калия, 28 % хлористого натрия, 14 % хлористого лития и 8 % фтористого натрия. Остатки флюса вызывают коррозию, поэтому после сварки шлак и флюс смывают с поверхности шва теплой водой, а затем 5 % - ным раствором азотной кислоты с 2 % хромпика с последующей промывкой водой в течение 5 мин и просушкой. [6]
 |
Зависимость электросопротивлений покрытий от содержания меди в исходном стекле. [7] |
После растворения первоначальной пленки закиси меди в расплаве покрытия медь в дальнейшем может переходить в него либо путем атомарной диффузии, либо путем растворения закиси меди, образующейся на поверхности медной полосы вследствие реакции с диффундирующим к ней через расплав покрытия кислородом. Поскольку переходный слой закиси меди между покрытием и медью виден, можно сказать, что происходит диффузия кислорода через расплав к меди, окисление ее до закиси и затем растворение этой закиси в расплаве покрытия. При диффузии атомов меди в расплав покрытия слоя закиси меди на границе медь - покрытие не должно было бы быть. Следовательно, можно считать, что медь находится в покрытии в окисленном состоянии. [8]
Скорость растворения пленки определена по следующей методике: образец пленки толщиной 0 030 - 0 035 мм, шириной ДО мм, длиной 100 мм помещали вертикально в сосуд и заливали до половины водой. Определяли время, необходимое для полного растворения опущенной в воду части пленки. [9]
Время растворения пленок, испытанных в относительно жестких условиях, как видно из рис. 2, изменяется незначительно. [10]
Процесс растворения пленки гидроокиси Се ( ОН) 4 на подпрограмме дает кривую с максимумом тока ( срт 0 3 в нас.н.э.), величина которого прямо пропорциональна концентрации Се ( III) в растворе. [11]
Скорость же растворения пленки, наоборот, непрерывно возрастает, что связано с постепенным ее разрыхлением. Поэтому по мере анодирования отношение скорости образования пленки к скорости ее растворения падает. При излишней длительности процесса может образоваться чрезмерно рыхлая и даже легко стирающаяся пленка. [12]
 |
Нагрев электрода в процессе анодирования сплава Д-16 при обработке 20 % - ной серной кислотой ( температура 25 С, плотность тока 1 а / дм2. [13] |
Увеличение скорости растворения пленки на втором этапе анодирования связано с повышением температуры электролита, окружающего обрабатываемое изделие. [14]
Кислота необходима для растворения пленки окиси на цинке. [15]
Страницы: 1 2 3 4