Растворение - руда
Cтраница 1
Растворение руды в вихревом слое дает возможность намного увеличить извлечение калия. [1]
 |
Колба для растворения без доступа воздуха. [2] |
Растворение руды без доступа воздуха производится так же, как растворение железной проволоки для установки титра марганцовокислого калия по J a h о d a. В колбу для растворения а ( рис. 1) помещают руду с небольшим количеством кислого углекислого натрия, обливают кислотой и закупоривают пробкой, снабженной дважды изогнутой стеклянной трубкой. Свободный конец трубки опускают в стакан b с разбавленным раствором кислого углекислого натрия. По окончании растворения колбу охлаждают, благодаря чему жидкость из стакана переходит в колбу. Нескольких капель достаточно, чтобы вызвать выделение углекислоты, препятствующей дальнейшему переходу жидкости в колбу. [3]
Растворение руды производится, как описано выше. Фильтрат от сероводородного осадка кипятят для удаления сероводорода, окисляют азотной кислотой и бромной водой, прибавляют 25 мл концентрированного аммиака и нагревают до кипения. Осадок гидроокисей отфильтровывают, растворяют его на фильтре в 20 мл горячей разбавленной соляной кислоты ( 1: 1), снова осаждают 20 мл концентрированного аммиака, нагревают до кипения, отфильтровывают и промывают. Фильтраты сливают вместе в батарейный стакан и разбавляют до 500 мл. Для установки титра отвешивают около 0 25 г металлического цинка, растворяют его в 10 мл концентрированной соляной и 5 мл концентрированной азотной кислот и, поместив в батарейный стакан, прибавляют 25 мл концентрированного аммиака. Разбавив также до 500 мл, дают как раствору пробы, так и раствору, служащему для установки титра, постоять около 12 часов, после чего титруют их раствором сернистого натрия. Титрование обоих растворов производят одно за другим из одной бюретки. Титрование считается законченным, когда пробные капли обоих растворов [ исследуемого вещества и металлического цинка ], одновременно помещенные на бумагу Polka, дадут, приблизительно, через 20 секунд коричневые пятна динахового тона. При этом титр раствора Na2S определяют не для каждой пробы, а лишь 2 - 3 раза на серию в 10 - 15 определений. Для вычисления содержания цинка берут среднее из всех полученных значений титра. Этот способ титрования очень сильнэ зависит от субъективных ошибок и дает годные результаты лишь в руках очень опытных аналитиков. [4]
После растворения руды прибавляют 30 - 50 мл горячей воды и отфильтровывают выделившуюся кремневую кислоту. Последнюю промывают на фильтре ( 3 - 4 раза) горячей 2 % - ной хлористоводородной кислотой. К фильтрату прибавляют 0 6 г тартрата натрия ( или винной кислоты), 5 мл раствора двухзамещенного фосфата натрия, 15 мл магнезиальной смеси и раствор аммиака до сильного запаха. [5]
После растворения руды поверхностное обезуглероживание переходит в объемное. Несмотря на то, что концентрация углерода в верхних слоях металла даже повышается, средняя скорость окисления углерода в ванне хотя и уменьшается, но еще остается достаточно высокой. [6]
Степень растворения руды в соляной кислоте зависит от ряда факторов: температуры, тонины помола руды, концентрации кислоты, ее избытка. [7]
При растворении руды в щелок переходят легкорастворимые калийные минералы: сильвин, шенит, карналлит и каинит. [8]
Использовать для растворения марганцовистой руды соляной кислотой и нейтрализации получаемых растворов хлоридов металлическое оборудование без дополнительной защиты нецелесообразно. [9]
Галургический метод ( растворение руды при температуре около 100 С с последующей кристаллизацией калийных солей) в настоящее время применяется на Соликамском и первом Бе-резниковском калийных рудоуправлениях комбината Уралка-лий. Технологический процесс обогащения калийных руд га-лургическим методом состоит из следующих основных стадий ( процессов): горячее растворение руды; отделение полученного раствора от солевых и глинистых шламов; охлаждение осветленного раствора ( при этом происходит кристаллизация хлористого калия); сушка влажного хлористого калия ( в барабанных сушильных установках, печах кипящего слоя - КС или трубах-сушилках), предварительно отделенного от охлажденного раствора отстаиванием и фильтрацией. Для предотвращения слеживаемости продукта в пульпу хлористого калия вводят амины. Готовый продукт содержит 95 % КС1 и более. Применение галургического метода обогащения калийных руд создает возможность комплексного использования сырья ( одновременное получение пищевой соли и других полезных продуктов), более полного извлечения полезных компонентов из руды, получения хлористого калия высокого качества. [10]
В значительной мере скорость растворения руды зависит от концентрации соляной кислоты. [11]
Выявлено, что при растворении руд и сплавов смесь кислот часто действует более эффективно, чем одна какая-либо кислота. [12]
Часть маточного раствора возвращают на растворение руды, остальной раствор упаривают для извлечения искусственного каинита, возвращаемого в процесс. Кристаллический шенит полностью или частично разлагают водой, при этом выделяется сульфат калия; маточный раствор возвращают для кристаллизации шенита. [13]
Для того чтобы предотвратить замедление процесса растворения руды в оборотных щелоках вследствие накопления в них хлорида магния, часть шенитового щелока необходимо постоянно выводить из главного цикла. С целью регенерации солей калия, входящих в состав шенитового щелока, а также для получения хлормагниевой продукции все избыточные щелока подвергают четырехстадий-ному выпариванию с последовательным отделением поваренной соли, каинита, карналлита и бишофита. [14]
Изготовление чистого белого сульфида цинка заключается в растворении сернистоцинковой руды в серной кислоте и получении раствора сульфата цинка с выделением сероводорода. Полученные растворы сульфата цинка и сероводород тщательна очищаются и затем приводятся во взаимодействие для осаждения чистого сульфида цинка. В процессе очистки удаляются примеси, влияющие на цвет, вследствие чего осажденный продукт получается белым. [15]
Страницы: 1 2 3 4