Растворение - графит
Cтраница 2
При наличии крупных графитных включений процессы залечивания пор, образующихся при растворении графита, развития не получают. Таким образом, увеличение степени графитизации чугуна и стали, происходящей на низкотемпературной стадии цикла, должно приводить к увеличению объемного эффекта термоциклирования. [16]
Там же указаны изменения свободной энергии ( А 1) при растворении графита ( одного грамм-атома С) в сплаве данного состава и активности углерода, растворенного в жидком железе. [17]
Помимо перечисленных в работе [9 ] возможных причин ускоренного заращивания пор в момент растворения графита в аусте-ните, в высококремнистых сплавах большую роль может играть перераспределение кремния во время образования аустенита. [18]
При нагревании растворимость углерода в железе, никеле и кобальте увеличивается и происходит растворение графита с образованием пор. На стадии охлаждения графит выделяется из пересыщенного раствора. Большую роль в образовании графита играют свободная поверхность и микродефекты структуры. Однако полное заполнение графитом пор, образующихся на высокотемпературной стадии цикла, не происходит, ибо в этом случае объем графитизированных сплавов в результате термо-циклирования не должен меняться. [19]
Высокая скорость и температура нагрева могут привести к локальному оплавлению поверхности, способствуют растворению графита в жидкой фазе, что при охлаждении вызывает образование ледебурита. [20]
В системах жидкий металл - графит при создании контактной поверхности будут протекать такие процессы, как карбидизация металла или растворение графита в жидком металле, приводящие к выравниванию химических потенциалов компонентов в твердой и жидкой фазах. [21]
Как видно из графика, кривая не имеет заметных отклонений вплоть до температуры около 800, при которой происходит растворение графита и связанные с этим структурные изменения, сопровождающиеся сокращением образца. [22]
 |
Влияние содержания кремния на объемные изменения сплавов. [23] |
При медленном нагреве ферритизированных образцов основную роль в уменьшении объемного эффекта играет, по-видимому, степень зарастания образующихся при растворении графита пор. [24]
Можно предположить, что наличие кремния сказывается не только на различной растворимости углерода, но проявляется и в различной скорости зарастания образующихся во время растворения графита пор. [25]
При термоциклировании по второму режиму объемные изменения возрастают с увеличением содержания кремния, несмотря на то, что при первом нагреве прирост объема за счет растворения графита больше в низкокремнистых сплавах. Исследование микроструктуры обработанных по такому режиму образцов показало, что количество феррита в матрице возрастает с увеличением содержания кремния. [26]
Одноступенчатый способ: 15 - 20 мин при 650 - 750 С для выжигания смазки; 10 - 30 мин при 1000 - 1050 С для растворения графита; 30 - 60 мин при 1 120 - 1 150 С для спекания-пропитки. [27]
 |
Изменение объема ( a [ 8J и рост чугуна ( в в зависимости от числа циклов нагрева до 900 С. [28] |
Причинами, вызывающими рост чугуна, являются также графитизация и другие фазовые превращения, протекающие с увеличением объема фаз, окисление основного металла и легирующих элементов, растворение графита и порообразование, релаксация напряжений. [29]
Чипман опубликовали новое исследование [76], в котором на основе тщательно проведенных экспериментов и объединения их результатов с данными других исследований приводится более усовершенствованная система уравнений, позволяющая определить lg К или AZ процессов растворения графита. [30]
Страницы: 1 2 3 4