Ковочный агрегат

Cтраница 3

Наблюдаемая неравномерность нагрева ( перегрев за контактом и недогрев под контактом) при рекомендованных выше удельных мощностях не снижает качества металла, так как при диаметрах заготовок выше 30 мм температуры достаточно выравниваются во время переноса заготовки из нагревателя в ковочный агрегат. [31]

Зависимость критерия Bi от температуры печи и критерия Pd для типовых участков нагрева IV-VI. [32]

Если предположить, что в конце нагрева ( в конце выдержки при ковочной температуре) разность температур поверхности и центра заготовки пренебрежимо мала, то можно рассчитать, на сколько градусов охладилась заготовка на воздухе во время ее транспортировки к ковочному агрегату. [33]

Производительность ковочных агрегатов обычно составляет 3 - 5 заготовок в минуту. Поэтому для обеспечения непрерывной загрузки ковочных агрегатов, как правило, в индукторе должно находиться несколько заготовок. При этом длина индуктора получается большей, так что на ней удается легко разместить индуктирующий провод с числом витков, достаточным для прямого подсоединения его к источнику тока ( гл. [34]

Загрузка заготовок в печь должна выполняться в соответствии с указаниями в технологической карте, разработанной технологами. Количество одновременно нагреваемых заготовок должно соответствовать производительности ковочного агрегата, иначе могут быть простои бригады из-за отсутствия нагретых заготовок. Особенно это имеет большое значение при массовом и крупносерийном производстве при высоком темпе работы. [35]

Печи должны быть расположены близко к ковочному агрегату, но на таком расстоянии, чтобы не мешали выполнению операций ковки, штамповки. Иногда целесообразно установить печь под углом к ковочному агрегату. [36]

Индукторы для нагрева по ( одному) коротких концов заготовок ( короче 200 мм) получают питание через понижающий трансформатор. Темп выдачи нагретых заготовок из индуктора должен соответствовать темпу работы ковочного агрегата. [37]

Площадь для хранения приспособлений и инструмента на один ковочный агрегат. [38]

Производственный и мерительный инструмент и приспособления хранятся на специальных стеллажах, обеспечивающих их укладку и снятие в необходимых случаях при помощи мостовых кранов, для чего склады располагаются в пролете, в котором установлены ковочные прессы и молоты. Такое расположение складов позволяет осуществлять подачу приспособлений и инструментов к ковочному агрегату также при помощи мостовых кранов. [39]

Характерной особенностью современного энергомашиностроения является непрерывное повышение мощностей и параметров установок, приводящее к заметному возрастанию габаритов и веса основных деталей энергооборудования и необходимости изготовления их из все более высоколегированных сталей. С увеличением веса поковок и отливок существенно возрастают требования к мощности плавильных и ковочных агрегатов и резко повышается трудоемкость их производства. Изготовление отдельных деталей требует также использования уникального механического оборудования и больших производственных площадей. [40]

Механизм подъема должен обеспечивать подъем и надежное удержание хобота с заготовкой в горизонтальных и наклонных положениях и обеспечивать горизонтальное положение хобота на любой высоте ковки. Подвеска хобота молотовых манипуляторов должна допускать его упругое боковое перемещение в горизонтальной плоскости под действием ковочного агрегата на величину не менее 15 мм на сторону. [41]

Загрузка и выгрузка печей и подача нагретых слитков к прессам и крупным ковочным молотам осуществляются, как правило, манипуляторами или кранами. Использование манипуляторов в качестве посадочных машин является малоэффективным, так как во время транспортирования заготовки манипулятором ковочный агрегат простаивает. [42]

Во время работы нагревателя методического действия индуктор постоянно находится под напряжением, а нагреваемые заготовки одна за другой проталкиваются через него. В индукторе одновременно могут нагреваться одна или несколько заготовок в зависимости от их длины, темпа подачи к ковочному агрегату и допускаемой скорости нагрева. [43]

Для бесперебойной работы ковочного агрегата последний должен обслуживаться двумя нагревательными установками, из которых заготовки выдаются последовательно. Величины садок должны быть связаны со временем нагрева и ритмом работы, таким образом, чтобы нагревательные густройства не лимитировали ковочного агрегата. [44]

Блок индуктора с цилиндрическими секциями для шагового перемещения заготовок. [45]

Страницы: 1 2 3 4