Байпасной вентиль

Cтраница 3

Далее необходимо открыть разгрузочный вентиль на цилиндре I ступени, продувочные вентили на линиях после маслоотделителей I-IV ступеней, байпасные вентили с I ступени на первую. Наконец, контролируют давление газа во всасывающем трубопроводе ( оно должно быть не ниже 100 мм вод. ст.), включают электродвигатель и проверяют работу компрессора вхолостую для установления возможных неполадок в его работе. [31]

На случай неисправности регулятора уплотняющего ( прижимающего, компенсирующего) масла предусматривается возможность перехода на ручное регулирование давления масла посредством байпасного вентиля. Вывод любого из регуляторов в ремонт допускается с разрешения технического руководителя электростанции. При этом запрещается производство каких-либо переключений в газовой схеме и маслосистеме. [32]

Регулирование производительности плавное, ручное в пределах 100 - 60 % посредством вентиля, установленного в средней плоскости цилиндра, и байпасного вентиля на коммуникации. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 292 кет, ротор которого насажен непосредственно на кривошипный вал компрессора. Мощность, потребляемая на валу компрессора, составляет 268 кет. [33]

При нажатии кнопки пуск происходит подготовка к включению компрессора в работу по программе, обеспечивающей последовательную подачу сигналов так, что закрываются байпасные вентили BV-I и BVI-I. Открываются вентили на всасывании четвертой и шестой ступеней BPIV и BPVI, проходное сечение которых выбрано так, что скорость нарастания давления во всасывающих трубопроводах не превышает 1 кГ / см2 в сек. При достижении установленного давления в сепараторе низкого давления СНД открывается всасывающий вентиль BBIV, после чего вентиль BPIV закрывается. [34]

Все горизонтальные поршневые компрессоры поставляются в монтаж комплектно, с межступенчатой аппаратурой, трубопроводами для газа и охлаждающей воды, коммуникациями к байпасным вентилям, предохранительным клапанам, манометрам и продувочным вентилям и арматурой, предусмотренной проектом. [35]

Компрессор поставляется комплектно с холодильниками, вла-гоотделителями, буферными емкостями, арматурой, межступенчатыми трубопроводами для газа и охлаждающей воды, коммуникациями к байпасным вентилям, предохранительным клапанам, манометрам и продувочным вентилем. [36]

Срабатывание реле нагрузки 1РН вызывает: закрытие бай-пасных вентилей на первой 5Д и третьей 6Д ступенях и клапанов на линиях продувки: ЭЗП, ЭОП, 1ЭП 5ЭП, управляемых с помощью реле времени 501; открытие нагнетательного вентиля шестой ступени 4Д; закрытие байпасных вентилей шестой ступени основного и регулируемого. Компрессор вступает в нормальный режим работы. После окончания нагрузки компрессора гаснет сигнальная лампа 1ЛЗ отключения компрессора. Лампа компрессор включен остается включенной. В процессе работы компрессора система автоматизации обеспечивает контроль за значением технологических параметров, характеризующих его состояние и сигнализацию отклонения их от установленных значений. Контроль состояния ответственных параметров, сигнализация и защитная блокировка остановкой компрессора при отклонении фактических значений за установленные пределы осуществляются с помощью контрольно-измерительных приборов, снабженных электроконтактными устройствами. [37]

При кратковременной остановке компрессора проводятся следующие операции: останавливается двигатель ( электромотор - нажатием кнопки стоп и отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания - прекращением подачи горючей смеси, паровая машина - прекращением подачи пара в цилиндры машины); открываются вентили продувок всех ступеней; открываются байпасные вентили или отжимаются пластины всасывающих клапанов, или подключаются дополнительные вредные пространства; закрываются вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами; закрывается задвижка на главном напорном водопроводе; прекращается подача смазки во все точки; проверяется по манометрам, полностью ли спущено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [38]

При кратковременной остановке компрессора проводятся следующие операции: останавливается двигатель ( электродвигатель - нажатием кнопки стоп и отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания - прекращением подачи горючей смеси, паровая машина - прекращением подачи пара в цилиндры машины); открываются вентили продувок всех ступеней; открываются байпасные вентили или отжимаются пластины всасывающих клапанов, или подключаются дополнительные вредные пространства; закрываются вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами; закрывается задвижка на главном напорном водопроводе; прекращается подача смазки во все точки; проверяется по манометрам, полностью ли спущено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [39]

При кратковременной остановке компрессора проводят следующие операции: останавливают двигатель ( электродвигатель - нажатием кнопки Стоп и отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания - прекращением подачи горючей смеси, паровую машину - прекращением подачи пара в цилиндры машины); открывают вентили продувки всех ступеней; открывают байпасные вентили или отжимают пластины всасывающих клапанов или подключают дополнительные вредные пространства; закрывают вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами; закрывают задвижку на главном напорном водопроводе; прекращают подачу смазки во все точки; проверяют по манометрам, полностью ли сброшено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [40]

При кратковременной остановке компрессора проводятся следующие операции: останавливается двигатель ( электродвигатель - нажатием кнопки стоп и отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания - прекращением подачи горючей смеси, паровая машина - - прекращением подачи пара в цилиндры машины); открываются вентили продувок всех ступеней; открываются байпасные вентили или отжимаются пластины всасывающих клапанов, или подключаются дополнительные вредные пространства; закрываются вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами; закрывается задвижка на главном напорном водопроводе; прекращается подача смазки во все точки; проверяется по манометрам, полностью ли спущено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [41]

Безнасосная лабораторная установка для испытаний фильтрующих материалов. [42]

Удельную пропускную способность определяют на безнасосной лабораторной установке ( рис. 37), продавливая жидкость через испытуемый образец фильтрующего материала сжатым воздухом ( азотом), или на насосном модельном стенде ( рис. 38), тогда жидкость подают насосом объемного действия, а ее количество изменяют при помощи байпасного вентиля. [43]

Страницы: 1 2 3