Cтраница 3
Увеличение времени выдержки при температуре пайки до определенного предела ведет к уменьшению краевого угла смачивания. На растекаемость припоев большое влияние оказывает их компонентный состав. [31]
При конструировании следует учитывать склонность припоя к растеканию. При чрезмерной растекаемости припоя от гал-тельных участков и достаточной толщине паяемого металла можно предусмотреть специальные некапиллярные канавки, препятствующие его растеканию. Задержание жидкой фазы от растекания усиливается, если с краев таких канавок не удалены заусенцы, образующие по существу систему капилляров, дополнительно отводящую припой от вертикальной стенки канавки. [32]
Микроструктура меднофосфорного припоя с содержанием 8 2 % Р. [33] |
Для улучшения свойств меднофосфорных припоев в них иногда добавляют серебро. Присадка серебра улучшает растекаемость припоя, повышает прочность его и уменьшает хрупкость. [34]
В табл. 88 приведены данные растекаемости припоя ПрМНКМц68 - 4 - 2 под действием различных флюсов. Из таблицы видно, что растекаемость припоя под действием флюса ВНИИ в 10 раз больше по сравнению с растекаемостью буры или борного ангидрида. [35]
Снижение способности припоев Sn-Pb к химической эрозии цинка на поверхности оцинкованного железа достигается при введении в них 1 5 % Zn. По данным Танака Уру, растекаемость припоев Sn-Pb - 1 5 % Zn по оцинкованным стальным листам уменьшается при введении железа. [36]
В результате электрохимического пассивирования резко увеличивается переходное сопротивление серебряных контактов, снижается способность их к пайке. В табл. 11.5 приведены сравнительная характеристика растекаемости припоя ПОС-61 на хромат-ных пленках, полученных при различных режимах пассивации. [37]
Флюсы соединяются с окислами и в виде шлака всплывают на поверхность Припоя. Такое действие флюса обеспечивает непрерывное смачивание и растекаемость припоя по месту спая и создает условия, необходимые для получения доброкачественного соединения. [38]
Флюсы соединяются с окислами и в виде шлака всплывают на поверхность припоя. Такое действие флюса обеспечивает непрерывное смачивание и растекаемость припоя по месту спая и создает условия, необходимые для получения доброкачественного соединения. [39]
Флюсы соединяются с окислами и в виде шлака всплывают на поверхность припоя. Такое действие флюса обеспечивает непрерывное смачивание и растекаемость припоя по месту спая и создает условия, необходимые для получения качественного соединения. [40]
Выбор паяльного флюса по этим двум характеристикам сложен из-за отсутствия данных о величине поверхностных натяжений. Флюсы отбирают обычно в первом приближении по результатам испытания на растекаемость припоя и по результатам затекания в капилляр. [41]
Методика выбора паяльного флюса по этим двум характеристикам сложна и трудоемка. Флюсы в первом приближении обычно отбирают по результатам испытаний на растекаемость припоя. [42]
Добавка к чистому серебру 1 - 2 % Li значительно увеличивает растекаемость припоя по поверхности титана в нейтральной среде и в вакууме, что позволяет паять титан с титаном и титан с другими металлами без нанесения на паяемые детали промежуточных покрытий. [43]
Диаграмма состояния системы олово-свинец. [44] |
По данным Находкинской жестянобаночной фабрики, наличие железа в припое до 0 1 % не влияет на качество пайки, а большее количество делает припой тугоплавким, зернистым и приводит к быстрому загрязнению паяемого вала. Примеси цинка и мышьяка в количествах более 0 01 % снижают растекаемость припоя и могут вызвать образование трещин при затвердевании. [45]