Растекаемость - припой
Cтраница 4
При пайке латуней не рекомендуется введение в легкоплавкие свинцовые припои сурьмы, легко вступающей в химическое взаимодействие с цинком и образующей прослойку ZnSb. Вместо сурьмы в качестве активирующих компонентов в свинцовые припои вводят цинк; в качестве элемента, повышающего прочность и коррозионную стойкость припоев - кадмий и олово, которые также улучшают растекаемость припоя и облегчают процесс пайки. [46]
По данным, полученным на медных и латунных образцах, паянных внахлестку с зазором 0 1 мм разными припоями и флюсами, существенное влияние на площадь растекания и появление несплошностей оказывают также флюсы. Хорошей растекаем ости припоя не всегда сопутствует уменьшение несплошностей в паяемом шве, так как плохая смачиваемость и растекаемость паяемого металла припоем - лишь одна из причин образования в нем пористости. При слишком большой растекаемости припоя возможно затекание его по контуру нахлестки и появление непро-паев в средней ее части. [47]
Флюсы растворяют и удаляют оксиды и загрязнения с поверхности паяемого соединения. Кроме того, во время пайки они защищают от окисления поверхность нагреваемого металла и расплавленный припой. Все это способствует увеличению растекаемости припоя, а следовательно, улучшению качества пайки. [48]
 |
Зависимость прочности паяных соединений от температуры пайки. [49] |
Одним из важных свойств припоя является его растекаемость по поверхности металла. Самый простой способ определения растекаемости заключается в расплавлении определенного количества припоя при нагреве на стандартной металлической пластине с применением определенного флюса; нагрев должен быть равномерным. Площадь пластинки, покрытая припоем, характеризует растекаемость припоя на данном металле. [50]
 |
Сосульки ( а и мостики ( б припоя, возникающие при нарушениях. [51] |
Для подогрева ( как и для сушки) в современных агрегатах используют ИК облучение. Подогрев перед пайкой необходим для подсушки флюса, удаления захваченных газов подготовки платы к тепловому удару при касании потока припоя. Эти дефекты могут возникать также из-за низкой температуры пайки и ее кратковременности, плохой растекаемости припоя, быстрого выхода из волны, малой активности флюса, нарушения рецептуры припоя в ванне. [52]
Припои 4 и 5 предназначены для пайки изделий, работающих при повышенных температурах. Припои хорошо смачивают хро-мосодержащие теплостойкие сплавы на основе кобальта, обеспечивают хорошую пластичность паяных соединений и удовлетворительную растекаемость ниже температуры 1036 С. Примеси в таких припоях строго ограничены: при содержании в припое более 0 5 % алюминия, титана или кремния резко ухудшается растекаемость припоев. [53]
Для высокотемпературной пайки сплавов инконель системы Ni-Сг - Fe наиболее пригодны никелевые припои. Содержание в сплавах типа инконель элементов, образующих весьма стойкие окисные пленки, таких как алюминий и титан от 0 5 % и выше ( в сумме), заметно ухудшает смачивающую способность их припоями. В этом случае поверхность паяемого металла должна быть подготовлена перед пайкой шлифованием и травлением, при которых хорошо удаляется слой окисной пленки и обеспечивается шероховатость поверхности, улучшающая растекаемость припоя. Нанесение никелевого покрытия на такие сплавы также улучшает смачивание их жидкими никелевыми припоями. [54]
Паяльные флюсы - это вещества органического или неорганического происхождения с неметаллической связью, предназначенные для устранения окисной пленки с поверхности паяных деталей ( возникшей после предварительной зачистки деталей); для предохранения поверхностей деталей и припоя от образования окисной пленки в процессе выполнения пайки и для очистки места пайки от продуктов взаимодействия паяемого металла, припоя и окружающей среды. Флюсы, очищая поверхность детали от окислов, повышают поверхностное натяжение, улучшают смачиваемость. В связи с этим флюсы должны удовлетворять условиям: иметь температуру плавления ниже, чем температура плавления припоя; не образовывать с припоем химических соединений и находиться с ним в виде двух несмешив-ающихся жидкостей; не вступать в химические соединения с паяемым металлом; обладать способностью разрушать окисные пленки металлов; обладать способностью флюсования и обеспечивать растекаемость припоя по паяемой поверхности и затекание его в зазоры; сохранять стабильность своего состава в процессе пайки. [55]
Страницы: 1 2 3 4