Cтраница 2
Паяльный флюс - химически активное вещество, предназначенное для очистки и поддержания чистоты поверхностей паяемого металла и припоя с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [16]
Сварка пластмасс нагретым газом.| Последовательность укладки. [17] |
Пайка проводится с применением флюсов - активных химических веществ, предназначенных для очистки и поддержания в чистоте поверхностей паяемого металла с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [18]
Для высокотемпературной пайки применяют медно-цинковые припои ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54 и др. Пайку проводят с применением флюсов - активных химических веществ, предназначенных для очистки поверхности паяемого металла с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [19]
Наращивание при напайке может быть местным, односторонним ( при напайке на лист) или общим, по всей поверхности детали. Напайка происходит путем смачивания, растекания жидкого припоя при контактном взаимодействии его с основным металлом и путем затвердевания жидкой фазы. Специфические способы наращивания, при котором образуется поверхностный легкоплавкий слой на автономно нерасплавляемом основном металле имеют место при погружении его ( обычно через слой флюса) в легкоплавкий припои, а также при смачивании припоем, сте-кании избытка последнего при выемке из ванны и последующем затвердевании нанесенного слоя. [20]
Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате растекания жидкого припоя по нагретым и соприкасающимся поверхностям и затвердевания его после охлаждения. [21]
Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его поел. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных про-дессов, протекающих между припоем и основным металлом. [22]
Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [23]
Физико-химические процессы, происходящие при пайке, сложны и многообразны. Схематично процесс образования паяного соединения может быть представлен состоящим из стадий нагрева деталей до температуры, близкой или равной температуре плавления припоя, расплавления и растекания жидкого припоя по соединяемым поверхностям и, наконец, охлаждения и кристаллизации припоя в паяном соединении. [24]
Паяльный флюс - это активное химическое вещество, предназначенное для очистки и поддержания в чистоте поверхностей паяемого металла с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [25]
Флюс для пайки - это активное химическое вещество, предназначенное для очистки и поддержания в чистоте поверхностей паяемого металла с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [26]
Флюс для пайки - это активное химическое вещество, предназначенное для очистки и поддержания в чистоте поверхностей паяемого металла, с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя. [27]
Краевой угол смачивания на границе твердое тело - расплав. [28] |
В основе паяемости твердых тел - металлов - с обеспечением прочных связей между ними лежит принцип их смачивания припоем. Оценкой смачивания является краевой угол, образованный касательной к поверхности жидкой капли припоя и линией раздела между твердым телом и жидкой каплей ( рис. 7.1) или площадь растекания жидкого припоя по твердому телу. [29]
Схема капиллярной пайки. [30] |