Растрескивание - осадок
Cтраница 1
Растрескивание осадка повышает указанный расход воздуха в 1 2 - 1 8 раза. [1]
Растрескивание осадка повышает расход воздуха в 1 2 - 1 8 раза. [2]
 |
Зависимость стрелы прогиба от температуры ( Рыкова. [3] |
При низких температурах в результате значительно большего растрескивания осадка фиксируемые внутренние напряжения снижаются в большей степени. [4]
Общим недостатком перлита и диатомита является растрескивание осадка при колебаниях давления, вымывание кремниевой составляющей в растворах со щелочными свойствами, вымывание остальных составляющих в кислотных растворах. [5]
При более тонком слое кэка наблюдается растрескивание осадка, вследствие чего происходит срыв вакуума. [6]
 |
Зависимость стрелы прогиба от температуры ( Рыкова. [7] |
Наблюдаемое увеличение внутренних напряжений при повышении температуры объясняется различной степенью растрескивания осадка с температурой. [8]
При этой операции температуру повышают постепенно во избежание потери за счет растрескивания осадка хлоридов щелочных металлов. [9]
В случае злектроосаждения хрома зависимость внутренних напряжений от температуры может быть различной вследствие растрескивания осадка. По данным М. А. Шлугера [53] при малой толщине хромового осадка ( 1 мк) напряжения уменьшаются с повышением температуры, как для большинства других металлов, а при больших толщинах ( 12 мк) наблюдается обратная зависимость. По-видимому, это является результатом большего растрескивания осадка при малых температурах вследствие больших напряжений в нем. В случае средних толщин ( 7 мк) зависимость проходит через минимум, очевидно, вследствие одновременного действия и первого ( температура), и второго ( растрескивание) факторов. [10]
Это объясняется значительным количеством теплоты, приходящейся на единицу площади обрабатываемого изделия, что приводит не только к растрескиванию осадка хрома, но даже к образованию шлифовочных трещин под слоем хрома в стальной закаленной поверхности. Последнее наблюдается при обработке деталей со скоростями вращения изделия ниже 8 м / мин. [11]
Гексагональный XIOM самопроизвольно переходит в стабильную кубическую структуру ( к - Сг), что вызывает сокращение объема осадка примерно на 15 - 16 %, возникновение внутренних напряжений растяжения и растрескивание осадка. [12]
 |
Выделение водорода ил покрытия и измените мнкротвердости ( Т. [13] |
Гексагональный XIOM самопроизвольно переходит в стабильную кубическую структуру ( а - Сг), что вызывает сокращение объема осадка примерно на 15 - 16 %, возникновение внутренних напряжений растяжения и растрескивание осадка. [14]
При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы: 1) масштабы производства; 2) концентрация исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения; 3) сопротивление осадка и его изменение с повышением давления; 4) сопротивление подобранной фильтрующей перегородки ( тканевой, намывной и др.); 5) требования к чистоте фильтрата и изменению содержания твердой фазы в фильтрате в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара; 6) максимально и минимально допустимые температуры фильтрации, учитывающие наличие в фильтрате солей и возможность отложения солей в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра; 7) необходимость частичной пли полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка; 8) требования к влажности осадка; 9) легкость отделения ( снятия) осадка от-фильтрующей перегородки; 10) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и отжима влаги; 11) требования к материалу фильтра; 12) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха через слой осадка. [15]
Страницы: 1 2 3