Cтраница 1
Влияние концентрации кислорода и хлоридов в во-це высокой степени чистоты на коррозионное растрескивание нержавеющей стали при t - 287 С. [1] |
Растрескивание стали, содержащей 0 03 % С, носит внут-ризеренный характер, тогда как в сталях с 0 07 - 0 11 % С оно имеет межкристаллитный характер. Высказывается предположение о том, что в сталях с повышенным содержанием углерода по границам зерен выпадают су бмикроскопические частицы карбида. [2]
Влияние среднего за время опыта потенциала на время до растрескивания ( напряжение 290 МПа. а - малые поляризации. б - боль -. шие поляризации. [3] |
Растрескивание сталей в растворах нитратов всегда межкристал-литно, из чего следует, что состав и структура границ зерен играет основную роль в растрескивании. При этом главное значение имеет содержание углерода и азота в стали. [4]
Растрескивание стали, обычно приписываемое коррозионной усталости, может возникать по двум различным причинам. В первом случае сталь находится в контакте с агрессивной средой и места концентрации напряжений возникают вследствие того, что поверхность металла становится шероховатой или на ней возникают язвы в результате коррозии. [5]
Растрескивание стали 1Х18Н9Т в насыщенном водном растворе сероводорода наблюдали А. В. Рябченков и В. М. Никифорова [405, 406], причем они отмечают внутрикристаллитный хара. [6]
Исследования растрескивания стали Уранус-50 от действия H2S, проведенные фирмой Камерон, показали, что разрушающее напряжение составляет 100 % от предела текучести. [7]
Водородное охрупчивание и растрескивание стали не обязательно связано с наличием в рабочих средах сероводорода. [8]
Ввиду того что коррозийное растрескивание сталей под напряжением связано с поглощением водорода ( водородная хрупкость), для смешанных сред могут быть использованы низколегированные стали определенного состава при соответствующей их термической обработке. Такие стали применяются для изготовления различных промысловых труб, которые считаются годными к эксплуатации после закалки и отпуска. В составе сталей имеются хром и молибден, а также никель, марганец и алюминий - все в небольших количествах. [9]
Полагают, что растрескивание сталей данного класса связано с механическим разрывом защитной пленки на поверхности металла независимо от выделений квазимартенсита и обнажением анодной поверхности металла по отношению к поверхности, покрытой защитной пленкой. Работа коррозионных пар, возникающих таким путем, создает условия возникновения и развития коррозионных трещин. [10]
Влияние размера зерна на растрескивание сталей исследовано достаточно полно. В качестве примера на рис. 10 приведены данные для высокопрочной стали 4340 и сплава Fe-Ti с низким уровнем прочности. Поведение высокопрочной стали ( рис. 10, а) было исследовано методами механики разрушения. Здесь следует проявлять осторожность, так как для однозначных выводов необходим учет конкурирующих эффектов, связанных с влиянием уровня прочности. Сильная зависимость уровня прочности от размера зерна затрудняет раздельное определение роли этих факторов. [11]
Из практики известны случаи растрескивания сталей мартен-ситного класса: 12 % - пые хромистые стали растрескивались в напряженном состоянии в кислых водах, содержащих сероводород и углекислый газ. [13]
Из практики известны случаи растрескивания сталей мартен-ситного класса: 12 % - ные хромистые стали растрескивались в напряженном состоянии в кислых водах, содержащих сероводород и углекислый газ. [15]