Cтраница 2
Уоррен и Бекман, изучив растрескивание стали 0 41 % С; 0 87 % Сг; 0 2 % Мп; 0 2 % Si; 0 6 % S при одк. [16]
В книге подробно рассмотрены условия растрескивания сталей под действием водорода, выделяющегося при реакции стали с сероводородом в жидких средах. [17]
В поисках методов борьбы с растрескиванием стали в данных условиях авторы проверили влияние щелочнофосфат-ной обработки воды и добавления ряда ингибиторов ( танин, хроматы и ряд аминов) на коррозионное растрескивание металлов. [18]
Щелочные растворы фосфатов, силикатов и хлоридов вызывают растрескивание стали. [19]
Состав и коррозионная агрессивность воды на разных стадиях химического обессоливания. [20] |
Гидролитическое подщелачивание воды вызывает щелочную хрупкость и ко ррозионное растрескивание сталей, особенно в зазорах и щелях. В обессоленной воде эти процессы не происходят. [21]
Как самое общее правило, можно принять, что растрескивание стали под влиянием сероводорода происходит только при наличии больших растягивающих остаточных или действующих напряжений в металле, главным образом, у сталей, термо-обработанных на высокую прочность. [22]
В результате контакта корпуса декомпозера с щелочной средой происходит растрескивание стали, приводящее к течам и серьезным авариям. [23]
Четвертый участок ( ГД) характеризуется затуханием процесса обезуглероживания и растрескивания стали, в этот период происходит восстановление водородом остатков цементитных участков в стали. Сталь марки ЗОХМА ( кривая 5) не подвергается в данных условиях водородной коррозии и скорость диффузии водорода в ней не изменяется со временем. Таким образом, всем участкам на кривой изменения водородопроницаемости со временем соответствуют определенные этапы процесса обезуглероживания ( водородной коррозии) стали. [24]
Стали весьма интенсивно растрескиваются в растворах кислот; основная причина растрескивания сталей в сильных кислотах - водородное охрупчивание. Полагают, что эти вещества, снижая перенапряжение выделения водорода на поверхности сталей, способствуют проникновению его в металл. [25]
Установлено, что при смещении потенциала в катодную область время до растрескивания стали ЗОХГСНА вначале уменьшается, затем по мере приближения в предельному току начинает увеличиваться, а в области предельного тока за время эксперимента ( 36 ч) трещин не наблюдается. [26]
Имеются сведения, которые указывают, что подобная тенденция наблюдается при растрескивании сталей в растворах карбонатов, которые являются составной частью растворов после выщелачивания каменноугольного газа и растворов крепкой щелочи. Несмотря на достаточно широкое признание того, что содержание углерода в сталях является определяющим фактором, имеются различные мнения относительно механизма действия этого элемента. [28]
Значительно более опасна по своим последствиям форма водородного разрушения, проявляющаяся в растрескивании стали вследствие возникающего в результате наводороживания серьезного ухудшения механических свойств металла. Для водородного растрескивания достаточно сравнительно небольших содержаний водорода в стали. [29]
При длительном нагружении стали статически действующими силами в некоторых видах коррозионно-активных сред происходит растрескивание сталей и их разрушение в результате постоянного насыщения водородом. Необходимо отметить, что обычно это явление рассматривается как коррозионное растрескивание стали и не связывается с наводороживанием, что несомненно неверно. [30]