Cтраница 2
Примером сероводородного растрескивания деталей газопромыслового оборудования является хрупкое разрушение пластин компенсатора насоса 9 МГР на промышленных стоках. Коррозионные трещины преимущественно развиваются по границам зерен. [16]
Примером сероводородного растрескивания деталей газопромыслового оборудования является хрупкое разрушение пластин компенсатора насоса 9МГР на промстоках. Микроструктура металла пластин ферритная с небольшим количеством перлита, твердость составляет 140 НВ, коррозионные трещины развивались по границам зерен. Произошедшее после семи месяцев эксплуатации водородное растрескивание скалки насоса ХТР-16 / 200, который перекачивает ингибитор КИГИК, приготовленный на основе метанола, обусловлено наличием большого количества мартенситной составляющей в приповерхностном слое металла скалки, твердость которого достигает 53 ИКС. [17]
Случаи коррозионного и сероводородного растрескивания нефтепроводов наблюдаются редко, что, вероятно, связано с невысокими давлениями в трубопроводах ( обычно 1 - 1 5 МПа) и применением для их изготовления низкоуглеродистых пластичных сталей. [18]
Примером сероводородного растрескивания деталей газопромыслового оборудования является хрупкое разрушение пластин компенсатора насоса 9МГР на промстоках. Микроструктура металла пластин ферритная с небольшим количеством перлита, твердость составляет 140 НВ, коррозионные трещины развивались по границам зерен. [19]
К сероводородному растрескиванию сталь 0X13 весьма чувствительна. В отсутствие сероводорода в слабой соляной кислоте растрескивания не отмечено. [20]
Большинство случаев сероводородного растрескивания корпусов кранов обусловлены металлургическими дефектами: в очаге разрушения и прилегающих зонах наблюдается большое количество неметаллических включений, пор, трещинопо-добных дефектов. [21]
К характерным особенностям сероводородного растрескивания следует отнести возможность обнаружения в изломе множественных очагов зарождения трещин. Большей частью в роли инициаторов очагов зарождения трещины выступают крупные неметаллические включения, в том числе округлые оксиды, сульфиды и оксисульфи-ды. Именно у этих неметаллических включений происходит накопление водорода. Полости, образующиеся при растрескивании частиц включений, и границы матрица-включение выступают в роли ловушек водорода. С ростом доли водородных ловушек формируются микротрещины, которые, сливаясь, образуют макротрещину разрушения. [22]
Для защиты от сероводородного растрескивания рекомендуется также нанесение защитных эпоксидных покрытий на особо склонные к этому виду разрушения сварные соединения аппаратуры. & тот метод был успешно опробован [57] на емкостях для углеводородных газов, содержащих сероводород. [23]
Склонность стали к сероводородному растрескиванию зависит от прочностных свойств ее, которые меняются в широком диапазоне при термической обработке, пластической деформации или их сочетании. Термическую обработку большинство исследователей рекомендует проводить таким образом, чтобы структура стали была мелкозернистой и содержала в основном сорбит, а карбиды присутствовали JB минимальном количестве, были мелкими глобулярными, равномерно распределенными. [24]
Склонность стали к сероводородному растрескиванию зависит от прочностных свойств ее, которые меняются в широком диапазоне при термической обработке, пластической деформации или их сочетании. Термическую обработку большинство исследователей рекомендует проводить таким образом, чтобы структура стали была мелкозернистой и содержала в основном сорбит, а карбиды присутствовали в минимальном количестве, были мелкими глобулярными, равномерно распределенными. [25]
Повышенная склонность к сероводородному растрескиванию низколегированных сталей, содержащих более 1 % N1, также связана [45, 46] с присутствием неотлущенного мартенсита. Образованию последнего с соответствующим понижением стойкости к сульфидному растрескиванию могут способствовать и другие легирующие примеси - такие, как марганец. Отмечены [45] разрушения как раз в районах скопления мартенсита, где твердость была значительно выше, чем на соседних участках металла. [26]
Как показано выше, сероводородное растрескивание и водородное расслоение металла, а также степень изменения его физико-механических свойств являются факторами, определяющими техническое состояние оборудования и трубопроводов сероводородсодержащих месторождений. [27]
Как показано выше, сероводородное растрескивание и водородное расслоение металла, а также степень изменения его физико-механических свойств являются факторами, определяющими техническое состояние оборудования и трубопроводов сероводород сод ержащих месторождений. [28]
Зависимость скорости коррозии стали ( / и защитного эффекта ( 2 от концентрации ингибитора АНПО в двухфазной среде, насыщенной H2S.| Защитное действие ингибитора И-1-А. [29] |
Однако надежная защита от сероводородного растрескивания достигается только при высоких концентрациях ингибиторов; небольшие количества ингибитора эффективны только при употреблении стали, повышенно стойкой к этому растрескиванию. [30]